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楼主: 小Q

关于Xbar-R图的疑问

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 楼主| 发表于 2017-8-17 15:59:56 | 显示全部楼层
z272939302 发表于 2017-8-17 10:42
1.你公司现在车间的做法是25组数据是连续抽样,而你要求是间隔抽样,1天1组1组5个。这方法是对的。
2.你想 ...

嗯,那我就明白了,实际上还是需要先分析出产品的实际水平,然后将此水平固定,每天抽检就可以查看是否超过这个控制水平了。
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发表于 2017-8-22 09:08:02 | 显示全部楼层
我们一般第一次做的时候不做控制线,以实际规格做控制线,后续就依照上个月的控制线做为控制线,不知道这样对不对,请狮子大大帮忙分析一下。

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发表于 2018-1-30 15:39:01 | 显示全部楼层

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发表于 2018-3-27 16:07:26 | 显示全部楼层
本人观点:当一个过程开始实施控制图时,一般不可能恰好处于统计控制状态,总会有点异常波动,如果以这种状态参数来建立控制图,上下限间隔会较宽,导致判断失误。所以需要先将失控状态调整为统计控制状态,这就是分析用控制图阶段。
在过程受控后,改进过程,确保过程能力CP和CPK达到客户要求;达到上诉两点,就可以延长控制限作为控制用控制图。

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发表于 2018-3-27 16:19:48 | 显示全部楼层

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发表于 2018-3-28 21:29:03 | 显示全部楼层
这个有点难度的。

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发表于 2018-4-2 21:08:15 | 显示全部楼层

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发表于 2018-4-4 18:01:54 | 显示全部楼层
先弄明什么时候用分析用控制图;什么时候用控制用控制图~

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发表于 2018-4-7 16:17:48 | 显示全部楼层
过程不稳定就先用分析控制图,确定稳定的范围。改善生产情况至稳定状态,保持这种状态,持续改善。再用控制用控制图。愚见

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发表于 2018-4-7 21:29:56 | 显示全部楼层
和楼上有不同的看法。分析过程是必要的,否则不知道过程是否适用于SPC。所以严格来说分析过程是不适合做出判异、预警的。不过楼主说的“提前做一份”我太明白,怎么个做法,和第一段提到的25组数有什么关系、区别。
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