NP 控制图

检验结果

使用 NP 控制图检查每个样本中缺陷的数量并确定过程是否受控。特殊原因检验可检测控制图上绘制的数据中超出控制限制和特定模式的点。

· 点未通过检验时，Minitab 在会话窗口中报告该点，并在 NP 控制图上对该点进行标记。未通过检验的点表明数据中存在非随机模式，该模式可能是由于特殊原因变异导致的。应当对这些点进行调查分析。

· 如果检验结果中没有显示任何点，则表明没有任何点因特殊原因而未通过检验。

注意	样本大小发生变化时不应使用 NP 控制图，因为控制限制和中心线都会随样本大小的变化而变化。此变异使 NP 控制图变得难以解释。当样本大小总是变化时，请使用 P 控制图。

缺陷 的 NP 控制图检验结果
 
检验 1。1 个点，距离中心线超过 3.00 个标准差。
检验出下列点不合格:  16
 
检验 3。行内 6 点，全部递增或全部递减。
检验出下列点不合格:  9

灯泡数据未通过特殊原因检验，这就有证据表明该过程因为存在特殊原因的变异而不受控。两个数据点未通过以下检验：

· 样本 16 未通过检验 1，该检验查找距离中心线大于 3 s 的点。此检验为过程缺乏控制提供了最有力的证据，并可检测缺陷分布的变化。

· 样本 9 未通过检验 3。检验 3 查找一行中全部递增或全部递减的 6 个点。

这些检验表明，该过程不受控，且应该认定并更正导致此变异的因子。