整体能力指数位于 Capability Sixpack - 正态的下方中部位置。

整体能力指数与整体样本标准差相关联。

行业原则可确定过程是否有能力。可接受的指数最小值一般是 1.33。

这些指数说明实际上如何相对于规格限制来执行过程。能力指数包括下列各项：

·    Pp - 将过程展开（6-s 变异）与规格展开相关联。换句话说，Pp 将过程的执行情况与过程应当的执行情况关联起来。Pp 不考虑过程均值的位置，所以它只说明，如果过程处于中心位置，那么它可以获得什么能力。

·    PPU 和 PPL - 将过程展开（3-s 变异）与单侧规格展开 （m-LSL 或 USL-m）相关联。PPL 和 PPU 都考虑过程中心和过程展开。

如果有单侧规格限制，可使用 PPL 和 PPU。例如，如果要使电缆符合最低强度标准，可将此过程与规格下限相比较。

·    Ppk - PPU 和 PPL 的最小值。Ppk 同时包含有关过程展开和过程均值的信息，因此它是过程实际执行情况的一个度量。

Ppk 考虑过程均值的位置，Pp 则不考虑。如果 Pp 和 Ppk 大致相等，则该过程位于两个规格限制之间的中心位置。如果 Pp 大于 Ppk，则过程不在中心。

·    Cpm - 仅在指定目标时提供。Cpm 检查过程展开和过程均值相对目标的偏移，并将这些值与规格展开相比较。

输出也包含 PPM，这是一百万个部件中不一致的部件数。

整体指数和组内能力指数之间的差别很大表明过程不受控制，或者变异的子组内分量没有估计到某些变异源。在此示例中，组内指数和整体能力指数彼此非常接近。

对于活塞数据，Pp 是 1.63，这表明过程中的规格展开是 6-s 展开的 1.63 倍。

对于活塞数据，Pp (1.63)、Ppk (1.60) 和 Cpm (1.62) 彼此非常接近，这表明过程位于目标中心。这三个能力指数都大于 1.33，传统上，这是用于确定能力的值。因此，该过程没有偏离目标，能够喷涂符合规格的涂层。总体 PPM 为 1.11，这表示一百万个部件中只有 1.11 个部件不一致。