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几个阶段的表格可以借鉴吗
新产品导入（NPI）通常包括以下几个关键阶段1：
产品构想阶段（Planning）：在这个阶段，主要工作是提出新产品概念，并进行初步的市场调研和技术可行性分析。目的是确定产品的基本特性和功能需求。
工程验证与测试阶段（EVT）：此阶段专注于验证产品的工程设计是否符合预期的功能和性能要求。通常涉及制作工程原型并进行一系列测试。
设计验证与测试阶段（DVT）：DVT是研发的第二阶段，所有设计已全部完成，重点是找出设计问题，确保所有的设计都符合规格。由RD和DQA验证。此时产品基本定型。
生产验证与测试阶段（PVT）：PVT阶段产品设计要全数完成，所有设计验证亦要结束，最后只是要做量产前的验证，确定工厂有办法依照标准作业流程做出当初设计的产品。
量产阶段（MP）：在完成上述验证和测试阶段后，产品进入量产阶段。此时，生产流程已经过优化和验证，产品可以大规模生产并投放市场。
需要注意的是，不同公司或项目可能会有不同的NPI流程和阶段划分，但以上五个阶段是较为常见的框架。
如果公司有导入IATF16949 ,体系老师会给“先期产品质量规划&控制计划管制程序”的范本， 这里都会写的很清楚
本帖最后由 zhangchaoytu 于 2025-1-22 15:34 编辑
EVT（工程验证与测试阶段）主要任务：在产品开发初期进行设计验证，设计师将产品设计为工程样本，逐一修正可能出现的设计问题，确保设计完整度，避免遗漏任何规格。同时进行功能和安规测试等基本测试，通常由研发部门对样品进行全面验证。测试重点：一般使用 3D 打印的手板，而不是开模的壳料，重点考虑设计完整度，是否有遗漏任何规格，包括功能和安规测试，也可以进行性能和可靠性的摸底。此阶段一般不在产线组装，往往这个时候可以进行认证的摸底测试测试数量和时长：测试数量通常为 10-50 个，持续时间一般为 4-6 周
DVT（设计验证与测试阶段）主要任务：在所有设计全部完成后，对产品的全部性能进行测试，确保所有的设计都符合规格。通过该阶段的测试，可以确保产品在设计方面没有问题，为后续的测试和生产做好准备。
测试重点：产品基本定型，验证的是所有设计的符合性，验证项目包括功能、性能、可靠性等所有的测试验证要求。一般会上组装线，同步验证可生产性，同时加大数量以进一步识别出设计问题。还会安排第三方认证，因为认证需要的时间比较长。测试数量和时长：测试数量一般为 50-100 台，持续时间约为 4 周。
PVT（生产验证与测试阶段）主要任务：产品设计已全数完成，所有设计验证亦要结束，主要进行量产前的验证，确定工厂有办法依照标准作业流程做出当初设计的产品。按照量产的工装设备、生产流程、操作方法进行小批量生产，验证生产工艺、产品的稳定性及可靠性。测试重点：有时候，因为 PVT 的条件与量产的条件一致，存在 PVT 的产品出货的可能。在进入大规模生产之前，对生产线进行试运行，以评估质量保证和质量控制。PVT 是为了优化生产流程，确保在正确的数量、成本和质量下生产出产品，从而测试整个生产速度。测试数量和时长：测试数量通常为 1000 件左右，典型时长为 2 周 - 2 个月
pkxu123 发表于 2025-1-22 10:29
新产品导入（NPI）通常包括以下几个关键阶段1：
产品构想阶段（Planning）：在这个阶段，主要工作是提出新 ...
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zhangchaoytu 发表于 2025-1-22 15:33
EVT（工程验证与测试阶段）主要任务：在产品开发初期进行设计验证，设计师将产品设计为工程样本，逐一修正 ...
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pkxu123 发表于 2025-1-22 10:31
如果公司有导入IATF16949 ,体系老师会给“先期产品质量规划&控制计划管制程序”的范本， 这里都会写的很清 ...
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