重码可以参考华为的，源头是从生成规避，唯一权限，系统生成自带唯一性，靠检查只是后工序，防呆类似超市扫码一样，固定机位，一发现重码自动锁死
目前想到一个临时的防流出措施，扫码检查的工位连接一台打印机，扫到重码产品的时候打印机出一张不良标签，员工将标签粘贴至产品上。个人认为这样做有两个好处，1、将良品、不良品更明显地区分 2、生产班长可以核对不良标签的数量与实际不良品的数量是否一致。不知道这样做是否合适？有没有意义？
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DO-check
1、MES上线下线采集过站系统，每一片扫码；
2、如果没有MES就制作小程序，出货前100%人工扫码
kamire 发表于 2025-2-18 15:51
假设你们不能彻底解决问题，还是需要目前的扫码检验方式的话，那么我的建议是做一个自动的检验工装，将扫码 ...
这种重复性的工作，人还是不怎么可靠的。
软件问题如果没有防呆措施就只能做预防。打点没什么用，反而增加操作步骤，你现在是控制不住重码，所以关键是厂内怎么发现重码？我觉得目前扫码是最好的预防措施了。但是和人关系又很大。所以打包入库前要扫码，出货后外箱标签再扫码。双重扫码，扫码数据有重码有提示的。就能及时发现重码。
用MES系统能够防呆，打码机需要做网络数据库生产流水码自校验，多台设备之间需要联网互相校验，不允许设备自己生成
首先，如果怀疑是"客户端对同一零件重复扫码"，请客户将几个重码的实物退回便知；
其实，如果排除客户问题，就是厂内分别针对产生和流出原因进行改善
-> 产生原因：程式/电脑问题，请IT或者程式开发部门确认为何会出现卡顿/死机，是内存不足，还是程式兼容性问题；
-> 流出原因：最好是开发后站卡前站的程式，比如 列印标签 -> 贴附标签 -> 二次扫描(如果重码则结果显示fail) ->产线最后一站，扫码 (检查二次扫描的结果，pass则通过，fail则无法通过)
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谢谢分享