zzm13116001120 发表于 2025-9-1 10:29:54

求助：SPC绘出图形，计算出CPK后应该干什么？

求助：


      刚刚接触SPC不久，从生产现场已采集到数据，绘制出图形发现是不稳定的，计算出cpk=0.29；但是因为数据不服从正态分布，使用minitab的非正态功能计算出ppk=0.15。
      
      那么应该怎么分析这组数据呢？下一步该怎么改进呢？是不是要将CL调整到（UCL+LCL）？

      对于机加工的尺寸可能通过调整加工参数可以快速的调整，但是对于产品性能（比如线圈的电流大小）应该怎么分析和改进呢？

badboy0133 发表于 2025-9-1 13:08:59

以附件解釋

ysenk 发表于 2025-9-1 11:38:39

测出来的值都变成单边的了，测量很有问题，先做MSA改善

wuhaozjm 发表于 2025-9-1 11:06:28

先找出超过规格下限的原因吧！

zzm13116001120 发表于 2025-9-1 11:26:03

wuhaozjm 发表于 2025-9-1 11:06
先找出超过规格下限的原因吧！

所有产品都没有超出规格限

Jaycwyzy 发表于 2025-9-1 12:13:16

从数据看这个特性服从的是weibull分布（右偏分布），这时看cpk意义不大，更多就关注预期的DPPM，从你贴的图形来看，预期DPPM是330000左右，预期会有1/3的产品特性值会小于规格下限，原因其实也很明确：就是这个产品特性值太靠下限，需要提高产品特性值的均值。

a05130411 发表于 2025-9-1 13:49:48

如果测量系统分析没有问题的话，那就是偏移严重，就是控制限的中心与规格限的中心

sam_leung 发表于 2025-9-1 14:18:11

CPK都没达标还做什么SPC

wuhaozjm 发表于 2025-9-1 14:48:58

zzm13116001120 发表于 2025-9-1 11:26
所有产品都没有超出规格限

是客户需要下限的产品？还是做出来都是下限？

keke19880517 发表于 2025-9-1 15:20:58

感谢分享
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