面板按键组装防呆措施
产品上的按键结构设计都是一样的，老是发生按键位置装错的问题！因为刚开始的设计，是不防呆的，来料供应商是组装好的，然后我们工厂再组装成成品、检验发货！
最近老是收到客户投诉，我们的按键错误！虽然后续已经改了结构设计，但是之前库存料太多，一时消耗不完！
所以请各位大侠，有什么防呆经验分享下，怎么避免供应商组装过程、工厂检验过程组装过程能够有效识别出错误的按键！~
QC人员也都培训教育了，但是效果不明显，还是有流出！
本帖最后由 qw6222362 于 2018-4-3 14:19 编辑
Mervin-Jia 发表于 2018-4-3 12:39
是供应商组装错误，到我们工厂我们组装其他部件，再检测包装！我们工厂人员疏忽，没检测出错误！ ...
按照字面理解，就是供应商出错喽，那么要求供应商的对应岗位做工艺防呆喽。
算了，估计你处理这事情也够呛。我这样理解你的问题，组装错误的是供应商，但你们的现场品检没有检测出来。这边有一个问题，是不是不容易肉眼识别，或者字迹比较小比较相似，肉眼长期观看会视觉疲劳。我们在外面做培训经常碰到这样类似的问题，其实这样的问题源头是供应商，但“我们”习惯性的归结于我们自己没有检查出来，这样真的对吗？公司是花费正常产品的价格却买到了需要返工的产品，返工的费用又自己承担，这是公司内部的“隐形工厂”。去源头找问题吧，去供应商工厂/车间去，查明其组装错误的原因。我理解有时候供应商处理起来比较困难，这是国内的普遍现象，但，你把问题查明，把原由搞清楚，把浪费的费用和各种成本呈现出来，这个问题自然会解决掉。
另外问个题外问题，您家工厂是在哪里？
简单的就是利用CCD照相比对，按键上一般都会有识别符，所以用CCD照相识别检查是较为方便的识别方法。可以有效拦截不良。
如果要升级的话最好是自动装配加CCD识别 :) 你这问题没查清楚啊，究竟是供应商出错，还是你们工厂内部出错（哪个环节）。建议先做5W2H分析，找出容易犯错的工位/过程。再者，是新产品还是原有产品，是员工粗心大意还是不容易去识别？简单的防呆里，直接分盒，盒子之间做联锁，拿取一个之后才能拿取下一个（这是我们在电子厂经常做的）。 :Q qw6222362 发表于 2018-4-3 08:54
你这问题没查清楚啊，究竟是供应商出错，还是你们工厂内部出错（哪个环节）。建议先做5W2H分析，找出容易犯 ...
是供应商组装错误，到我们工厂我们组装其他部件，再检测包装！我们工厂人员疏忽，没检测出错误！
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