岩石2025 发表于 2025-10-21 18:54:54

llm1225 发表于 2025-10-21 14:42
这个供应商很难弄错工装的,插头很难和错误的工装匹配的,就是匹配了,导通检测也不会通过。很有可能供应 ...

这次是一个连接器里的PIN1和PIN2做反了。和工装的结构防呆没关系。这是供应商的问题,我的意思是做为支给件的采购客户,我们的来料检验需要做什么来预防呢?

hj00_2 发表于 2025-10-21 20:00:55

岩石2025 发表于 2025-10-21 18:54
这次是一个连接器里的PIN1和PIN2做反了。和工装的结构防呆没关系。这是供应商的问题,我的意思是做为支给 ...
留合格品封样件来料对封样件

llm1225 发表于 2025-10-22 08:08:51

岩石2025 发表于 2025-10-21 18:54
这次是一个连接器里的PIN1和PIN2做反了。和工装的结构防呆没关系。这是供应商的问题,我的意思是做为支给 ...

PIN针反了,点检很难通过,供应商可能没电检,或者有相似线束,造成了电检系统误用,导致通过,要不然很难通过电检。可以要求供应商提供一套电检设备,用来自检,量大估计会提供,量小就很难了。线束出现问题,甲方基本都要求全检,自己采购电检设备,或者制造样件,对每个插头的导线和PIN针进行人工全检或者导通。

jj475175836 发表于 2025-10-22 15:13:00

根据你的描述,应该是线序错了;有专门的仪器测试;或者留样核对(与样品进行对比)。最主要的措施还是供应商内部要控制好,要制定措施,保证不流到你们公司;你们只需要做好抽检即可。必要时对线束供应商现场审核,查看他们的控制措施是否合理。

岩石2025 发表于 2025-10-27 15:15:01

hj00_2 发表于 2025-10-21 20:00
留合格品封样件来料对封样件

这是一个好办法

岩石2025 发表于 2025-10-27 16:48:09

llm1225 发表于 2025-10-22 08:08
PIN针反了,点检很难通过,供应商可能没电检,或者有相似线束,造成了电检系统误用,导致通过,要不然很 ...

每年的订单也就几百条或上千条,这个采购量让供应商提供导通电检设备不现实。自己采购导通仪和工装,费用估计要十万了,还需要工程人员来编测试程序,也不太现实。人工全检如果线束接插件多,检验用时太长,所以两难呐。

岩石2025 发表于 2025-10-27 16:51:12

jj475175836 发表于 2025-10-22 15:13
根据你的描述,应该是线序错了;有专门的仪器测试;或者留样核对(与样品进行对比)。最主要的措施还是供应 ...

我也是这样想的,目前只有这种方式比较符合公司的实际情况。

llm1225 发表于 2025-10-28 09:00:38

岩石2025 发表于 2025-10-27 16:48
每年的订单也就几百条或上千条,这个采购量让供应商提供导通电检设备不现实。自己采购导通仪和工装,费用 ...

量少,上设备就现实了。一方面要求供应商标准作业,完成电检。另一方面自己得按照样件百检,数量少,百检容易实现。
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