PPAP流程在宝骏730S左_右侧围外板自制件中的应用研究.pdf
本文依托730S车型项目,针对提升冲压件钣金质量的实际需求,首次将生产件批准程序(PPAP)创新性地应用于主机厂自制件(PA件)的生产过程管理中。通过设定全球表面质量评估(GSQE)、尺寸合格率等关键核心指标,综合运用模具动静态检测、工艺优化以及数据驱动分析等手段,系统地对PPAP流程在左、右侧围外板质量控制方面的有效性展开验证。研究结果显示,PPAP流程的推行成效显著:零件尺寸合格率从初始的89.61%大幅提升至91.8%;GSQE评分降低了1.2分;模具停线率降至5.6%;问题关闭率高达98.2%。这一成果不仅为汽车冲压件质量控制构建了可重复利用的流程框架,同时也有力地验证了PPAP在主机厂内部生产管理中的适用性与可行性。 感谢分享 {:1_180:} 谢谢分享 谢谢分享 感谢分享 {:1_180:} 感谢分享! {:1_180:}{:1_180:} 谢谢分享
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