{:1_180:}
感谢分享
谢谢分享
检验的目的不是依靠检验检出合格品，是为了提高一次交验批合格率，是让操作工自己知道交验的产品必须是合格的，对提交产品经常出现不合格的操作工需采取措施予以纠正和预防。
感谢分享，思考的有深度。
本帖最后由 老猫 于 2026-4-10 11:15 编辑
楼主思考得很深刻，也强调了质量部真正的作用，不止是检验拦截不良，而是推动各部门改善。
其实很多时候，质量人知道应该这样做，但是现状：
1.原材料，老板为了成本考虑，选用价格低廉的或者小厂的；
2.技术工艺方面，技术大牛请不起或者别人不愿意来，只能请些一知半解的；
3.设备方面，要忙着赶货，停下来维护保养，老板先不同意，带病生产；
4.人员方面，因为薪酬方面只能招一些50、60人员，他们认为把东西做出来就不错了。素质高的，年轻人，不愿意来。
5.客户要求也不断提高，只要客诉退货老板就找质量部。这个时候，质量部能做的就是：加大检验，拦住不良品。同时不停的编报告回客户。
6.你说内部改善：找技术，技术说分析不出来，只能这样；找生产，生产说我认为不是我的问题。这个时候想推，发现无处着力。
--------很多时候，是建立在好的资源上的！
沟通真的是很重要
谢谢分享
认真品读，看来作者为品质大师级别，冰冻三日非一日之寒，一定在品质界经历过很多的实操和无数问题的困扰后悟出的心得与体会，值得学习，敝人也非常认可！上面写所谈相信品质人都会明白其中的字字珠玑，也感同身受，但不是任何人都能够在各自的企业内顺风顺水，过五关斩六将，大多数品质人尤其在中下民企的同行正在如黛玉进贾府般如履薄冰，患得患失的过着每一天，不是沟通能力的问题，更不是专业性的问题，而是面临生存压力的问题；每个企业的环境，品质的结构及组织归属，每个人的际遇都会不一样，实际工作起来就会有五花八门而不见终章，结果也就难说令人满意。当然因为文字及时间关系，如果楼主 能够通过一些案例细节展开一下，比如 前端系统的优化 弄一两个案例解说一下， 那将对正在迷途泥泞挣扎中的一些品质同行更加是雪中送炭，绝对不是锦上添花{:1_180:}
:lol