tang2023 发表于 2026-4-10 09:22:42

通信类设备外观检验如何防止不良品流入到客户端？

   目前是目检来管控，但还是会出现漏检，流入到客户端。大家在实际工作中，有没更好的技术手段，协助人员检验记录拍照。有没在检验工位增加摄像头的操作？或者有好的设备作为技术手段加强？
大家有好的案例的咱们讨论共享下？

一粒麦子 发表于 2026-4-10 13:00:22

我个人建议可以先看一下这个外观缺陷是否可以发现在哪道工序产生，如果不良率高，先考虑降低不良率，
然后分析这个缺陷目视的识别程度如何，是否可以使用放大镜等作为辅助

tang2023 发表于 2026-4-10 14:33:26

一粒麦子 发表于 2026-4-10 13:00
我个人建议可以先看一下这个外观缺陷是否可以发现在哪道工序产生，如果不良率高，先考虑降低不良率，
然后 ...

目前不良率不是很高，就是为了避免流入的客户端，或者在客户端 发生问题后，内部追溯排查看是否确实是没检验到位漏检导致的？要增加技术手段管控，降低客户端不良。

一粒麦子 发表于 2026-4-10 14:48:20

tang2023 发表于 2026-4-10 14:33
目前不良率不是很高，就是为了避免流入的客户端，或者在客户端 发生问题后，内部追溯排查看是否确实是没 ...

是的，是需要防错的，如何保证不良缺陷可以有效识别，比如员工会有漏检情况，为什么会漏检，是相关检验要求没有执行到位还是对于此处根本没有要求，可以技术、质量、车间一块现场排查，敲定方案:lol

zenghuan555 发表于 2026-4-11 08:00:32

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意大利炮 发表于 2026-4-11 13:35:54

在相应工位增加质量问题缺陷卡并培训，两个人轮着检验（目视久了容易视觉疲劳），自动化视觉检验，安排二次全检或是运气够好找到了一个非常细心的人。无论哪种都需要增加投入就要看你上面的领导怎么说了，还有FMEA里靠人工检验的易探测性本来就挺高的.

lemonkey 发表于 2026-4-12 19:54:14

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flyerchang 发表于 2026-4-15 13:05:09

就是用AOI自动光学检测系统也会有误判的
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