IATF 16949审核过程中高频出现的不符合项
1.文件与执行“两张皮”(1)文件不一致：控制计划和作业指导书参数对不上。如，控制计划规定拧紧扭矩是45±3Nm，而作业指导书却写成40±5Nm，现场按哪个做？
(2)文件过时：现场还在使用旧版或作废的文件，而文控系统里已经是新版本了。
(3)记录造假：巡检规定2小时一次，但记录上却4小时才补一次，或者记录填写不规范、涂改无签名，或还未到该工序记录提前填写完。
2.核心工具“睡大觉”
(1)PFMEA和控制计划不联动:生产现场发生了问题，PFMEA的风险评估却没更新，控制计划也相应地没有修订，导致预防措施失效。
(2)SPC形同虚设:关键工序的 SPC控制图数据异常，但没人分析、没人处理，Cpk不足也照样量产。
(3)PPAP文件缺失:客户要求的PPAP文件不完整，或者材料报告、性能测试数据过期或与工艺不符。
3.供应商管理“放羊”
(1)准入评估缺失:对供应商没有进行严格的资格评定，缺少准入档案。
(2)要求传递不清:采购合同里没写清楚技术要求，导致供应商按错误的标准生产和检验，最终导致你这边生产线停滞。
(3)绩效监控空白:没有定期对供应商的绩效进行监控和评价，对不合格的供应商没有采取改进或淘汰措施。
4.人员培训“走过场”
(1)培训不到位：关键岗位人员没有按规定进行培训，或者培训了但没有效果评估，员工并不真正掌握操作技能。
(2)能力不足：内审员不具备相应的能力就上岗审核，导致内审流于形式，发现不了真正的问题。
5.问题解决“治标不治本”
(1)纠正措施无效：对于不合格品或客户投诉，只是简单地进行返工或解释，没有进行根本原因分析，导致同样的问题反复出现。
(2)不合格品控制失效:不合格品没有明确标识和隔离，存在被误用或混入合格品中的风险。 在講我們公司啊.:(:( :o正常 很简单，老板没参与，不理解，只头支持 你今天在我们审核现场吧{:1_184:} 谢谢分享 谢谢分享 {:1_180:} 大部公司都这样 :handshake
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