价低者进，出问题，老板屌品质，为什么没有管控好，责任品质担，有试产，但一般是样品合格即可。品质敢说什么，老板会觉得你是不是有什么猫腻，最后降本增效功劳是采购，试产捞好处是工程，责任全部是品质。最后扛不住，走人，品质部老大一年换7人{:1_184:}
打工人 发表于 2026-8-14 10:14
我就是做胶水的，现在面临的困境是客户审查时，很多保密的东西不能给他看，像工艺条件、混料记录、操作指引 ...
客户审核底层逻辑 ：确认你的质量体系有效、过程稳定受控、品质可追溯。
多手准备：商业机密有些客户理解最好
那种认死理的，对涉密的文件，制作两套版本：内部完整版 + 对外脱敏版
外部审核只提供脱敏版，现场被追问时统一标准话术
f1zxcv8899 发表于 2026-8-14 08:08
供应商管理流程
适用于新开发供应商、原有供应商新增物料、供方工艺 / 材料重大变更时，物料试用验证、评估 ...
{:1_89:}
感謝分享
打工人 发表于 2026-8-14 10:14
我就是做胶水的，现在面临的困境是客户审查时，很多保密的东西不能给他看，像工艺条件、混料记录、操作指引 ...
我们也生产胶水，文件里涉及的原料都是有代号的啊，客户又不知道。其他的，不让拍照，客户也记不住。
[email protected] 发表于 2026-8-28 14:12
我们也生产胶水，文件里涉及的原料都是有代号的啊，客户又不知道。其他的，不让拍照，客户也记不住。 ...
那客户审厂的时候你们怎么证明你们按照要求进行了过程控制呢
打工人 发表于 2026-9-1 14:06
那客户审厂的时候你们怎么证明你们按照要求进行了过程控制呢
现场审核，可以给客户展示控制计划，让客户核对是否一致。但控制计划的里的原料都是代号。客户也不会傻乎乎的问用的什么原料。
[email protected] 发表于 2026-9-1 16:12
现场审核，可以给客户展示控制计划，让客户核对是否一致。但控制计划的里的原料都是代号。客户也不会傻乎 ...
我们的控制计划里面有工艺参数和具体的配方重量，看这个就相当于看了配方和工艺
学习了
楼主这个问题，猜测侧重点可能是针对胶水本身做哪些认证或验证才能导入或替换，从过往使用胶水验证情况来看，可以对胶水做的一些性能或可靠性验证：粘度、密度、pH值、固化时间、固化后拉伸剪切强度、剥离强度、老化测试等（如耐高温高湿性，此点非常重要，很多胶水失效就是在这个环节）