注塑成型不良之结合线的产生原因及改善对策
结合线是指在成型中﹐二道或多道熔融材料融合时出现的细线状。原因及改善对策原因改善对策
1﹒料温及射嘴温度过低
2﹒模具温度低
3﹒射出压力低
4﹒射出速度慢
5﹒主济道或进胶口过小
6﹒结合部位离进胶口太远
7﹒排气不良
8﹒进胶口位置与数量设计不当
降低射嘴及料管温度
升高模温
增加射出压力
增加射出速度
加大主流道﹑进胶口
增加进胶点或改变进胶位置
清洁模面﹐加排气孔﹐使排气顺畅
更改进胶口位置及进胶点数量
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