CPK跟PPK困惑
今天重新看了一遍CPK跟PPK区别,说道PPK是小批量验证时做的,CPK是稳定生产后做的,可以我们公司一直是小批量CPK合格就过了,PPK从来不管,我想问一下,是我们这帮人不专业弄错了,还是我看的不对,请大神指教。本帖最后由 qianqzx137 于 2018-11-12 11:36 编辑
这两个主要取决于取样过程,简单来说:
PPK性能指数:取样方式为8小时正常生产或300件,进行取样100件(这个有些顾客会有要求),它的作用是在相同的生产条件下进行取样,避免一些特殊因素所造成的不稳定性。
CPK能力指数:取样方式为取20组,每组5件,总量100件,取样时间为间隔式例:每4小时或每八小时,视产品而定。但是CPK统计很讲究,它必须把所有普通原因特殊原因包含在内,所以周期越长越精确,并且包含特殊原因普通原因在内;举个例子车加工换刀,有时为了数据好看我们取样会选在中间段,统计出CPK为1.34,认为很稳定;其实正确取样为换刀后与换刀前才是最重要的取样点,这里可以更精确地统计出CPK
从这个取样方式就很清楚的知道什么时候使用它了,PPAP阶段一般只能统计出PPK,PPAP爬坡阶段,就可以使用Xbar图进行统计CPK
你是对的 :) :poor: {:1_97:} 同请教,我一直都不知道什么时候该用PPk,什么时候该用CPk :) 应该是产品开发的阶段不一样吧 :Q:Q:Q