先再找第三方测试，确实是不合格，后面用各种工具分析
A 问题描述 （问题的背景，产品失效的范围，追溯系统查询的结果，区分是性能问题还是可靠性问题）
B 根因分析
（1. 包含此型号与类似的型号的测试结果的各种差异分析； 从设计，物料，工序这三大类去做层别；差异分析能解释看到的失效就进一步分析，
2. 如果无法找到差异性类似数据，可以从结构化分析方法入手。建立失效树和机理，验证假设是否成立等等,并进行实验验证证实或证伪假设，进一步缩小原因的范围）
jackiewang 发表于 2022-8-23 19:33
A 问题描述 （问题的背景，产品失效的范围，追溯系统查询的结果，区分是性能问题还是可靠性问题）
B 根因分 ...
谢谢分享
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jackiewang 发表于 2022-8-23 19:33
A 问题描述 （问题的背景，产品失效的范围，追溯系统查询的结果，区分是性能问题还是可靠性问题）
B 根因分 ...
谢谢分享
遇到此类问题先不要慌，作为质量管理人员，一定要要有严谨的思维逻辑能力
1，一半正常人遇到此类问题，首先就会沿着判定结果去思考接下来怎么做，在这里需要跳出这个主观因素，因为正常送去实验室测量的产品都是经过生产完成的工艺检测判定为良品才会送去实验室实验
2，了解实验室判定不良的基本信息，不良严重等级及实验室的测试原理，同时根据实验室的不良信息来追溯和收集生产过程的测试记录
3，根据收集来的收集综合分析和判断是不同测量系统造成的测试误差导致还是真正的产品问题，在这里可以将不良品收集来做模拟测试实验和重复测试，看是否能模拟出来还是产品稳定性出现问题等
4，如果判断产品确实存在问题，那下一步原因分析就简单了，根据可能导致不良的人机料法环去做分析和改善
5，完善PFMEA和QCP，标准化，例如优化设计，测量方法，等等。
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