品质的价值
实说话，在很多企业中质量的价值是不存在，为什么呢？1.基本上所有能交易的公司至少是有ISO9002或14000认证过的，但是基于这个证的水份，很多时候只是为了做生意。
2.ISO的核心在于标准化或PDCA，重在用标准管控为前提做预防，但是很多公司只认为这是一个体系，文件很分健全，但很多时候只有在客户审核时才知道体系是分健全没有问题的，只是很少有人知道。
3.小的公司有质量部但不健全，中等的公司相对来说能从来料到制程到出货配置有，但更多的是从事基础的检查。大的公司是没有问题，但是许多做质量要么是英文好，理论强但不通。
4.很多时候质量只是无数的审核，问题检讨，无数的报表和报告，让人身心疲惫。
5.假报告横行，且以此为以荣。
6.为了出货而牺牲质量为前提。
7.关系户的质量差放进，造成制程和客户投诉。
8.质量没有地位。
最后，总的来说，即使在世界500强，质量给人的感觉是不创造价值，反而占用资源，这也许就是很多公司质量不重视，质量人员流动快的根本原因
中小企业七大浪费普遍存在，产品合格率（含返工返修品）在内超过95%的工厂都不多。轻微超差品和外观轻微不良品被放行出货是家常便饭的事情。台资/港资对不良品的和工装刀具等的管控要更为严格，外资（日资）企业非常严格，该报废就报废。 国内中小企业，老板对质量都不是特别重视，以获取市场订单且及时出货放在首位，来料/制程/成品/出货/客服(含客诉）往往都是问题一大堆，采购/SQE很难推动供应商进行品质改善，内部制程5M1E水平绝大多数3sigma左右或以下，距离满足客户关键工序尺寸/性能的Cpk1.33以上的要求相差甚远（公差带需管控在图面规格的2/3以内），要做到的话设备/工装/模具/检测设备/量具的精度都必须在4sigma水平以上，人的素质及技能也非常重要。
你分析中国中小企业或一般的民营很透彻，这就是为什么同样的产品，国人认为进口的比国产的好。 {:1_89:} :) 学习下 其实，我感觉质量好坏的前提是决策者的危机意识决定的，做为质量人来说，就是发现并加以引导这种意识，从而将质量观念进行推广和推行。 :loveliness: :)
页:
[1]
2