w374925634@qq.c 发表于 2019-5-20 10:04:50

转:品质工程师QE和质量管理常用的面试题:看看你能答多少

需要特别说明的是,这个是在网上看到的,客观的答案,在品质协会(www.PinZhi.org)论坛里面都有,大家先看看,有问题,利用论坛的搜索功能查下,实在有问题,发帖交流。

1、用英语介绍下自己,比如专业,之前的工作经历,自己的能力等。
2、CPK和PPK描述一下,说下他们区别 ,另CPK,PPK的要求?
3、供应商来料出现问题,如何处理。
4、对供应商评鉴如何做,接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开
5、QS9000和IS9001有什么区别,TS16949与QS9000又有什么区别,现在用的QS9000是第几版的?
6、产品量产前,QE做了什么,量产后,又做哪些工作,如何切入。
7、FMEA有什么作用?FEMA怎么做,关注什么??
8、现有工作SPC如何开展?
9、问到TS具体条文,什么4.4-2之类的是说什么内容,又什么什么的,是什么内容?
10、QC七大手法,又具体问了直方图,你现有工作用到直方图了吗,用在哪些方面?在我回答了我用Minitab做的时候,又问我minitab如何,现在minitab用的是什么版本?会用Minitab做DOE吗?
11、MSA涉及哪些方面,如何评价?
12、APQP、PPAP了解多少?
13、ISO140001&OHSAS18000了解多少?
14、IE七大手法是哪些,精髓是什么,四个字? 15、5S了解多少?
16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少?
17、你如何安排组内检验员工作,如何管理他们?
18、当我讲到耐疲劳试验时,他问我这试验如何做,评价指标?
19、控制图如何判定是否稳态?
20、在以往的品质工作当中,你碰到的最大困难是什么?你是怎么解决的?


敝人对应的答复,欢迎探讨!

第一条:
    敝人姓韩,毕业于河南科技大学,专业为建筑环境与设备工程、主要为暖通工程及给排水工程设计;毕业后一直在一品牌五百强外企SQE这个岗位上工作了五年,于2019年受邀进入医疗器械,熟知ISO9000行业、汽车行业体系IATF16949及相关五大质量工具的运用,目前接触了医疗行业体系IS013485并对应外审,熟练运用各种办公软件(CAD忘了),期间负责过注塑、喷涂、电镀、IMD、钣金冲压、钣金涂装、机加工、塑料粒子及金属原材等等........我的英语菜的不知道love是爱的意思哈哈,不过现在在第三方机构学习英语,贵司如有意向可以详谈!
第二条:
    1.CPK 主要是子组间的变差产生,所以数据要分组,也就是说,采值是进行分组,涉及到子组,子组容量,采值频次等。它针对的是一个长期的过程。做CPK时,过程要求受控。
    2.PPK是整体变差的影响,它不考虑采值的过程,可以连续采值也可以间断采值
    3.PPK的评价过程是稳定过程,PPK可以不是稳定的过程;CPK的样本容量是30~50,PPK的样本容量是大于或等于100;CPK评价的是单批(几小时 或几天),PPK评价的是多批(几周或几个月)
    4.CPK一般要求是≥1.33,是过程能力指数(短期的)
    5. PPK 要求是≥1.67,是指过程性能指数(长期的)
    6.“PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下 降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制
第三条:
      这个问题很广泛,涉及面很广泛,供应商来料出现问题,如何处理 这个要分情况处理,一般都是退货、挑选、让步接收,看生产紧急程度和不良风险决定,追其核心,确认其是否保证生产为第一重要条件,其次确认问题原因跟踪其改善维持管理。
第四条:
一般是分供应商初评审和年度审核,体系方面的评价一般按产品审核、过程审核、体系审核三方面进行
第六条
    PPAP前,主要是样件试制过程中的不良整改跟踪,量产后,主要是质量维护,在PPAP批准之前需要介入,一般PPAP到SOP有1个月以上的时间,可以熟悉新产品及相关问题
第七条
   FMEA分DFMEA和PFMEA,一般在样件试制PPAP的时候就应该有了,主要关注的是风险指数RPN,有TOP10风险这么一说,或者大于100以上的需要有整改措施。
第八条
   数据统计开始,对关键特性用控制图的方式体现出来,在依据二八原则针对异常点进行改善
第九条
      4.4-2好像是管理层支持协调资源什么的。
第十条
       输入数据,导出图表,minitab现在用的是15版
十一条
       偏倚、线性、重复性、再线性、稳定性
十二条
       都是品质专业的一些常用术语,顺便一起 说下
APQP&CP:产品质量先期质量策划&控制计划
FMEA:现在失效模式及后果分析
MSA:测量系统分析
SPC:统计过程控制
PPAP:生产件批准程序
CAR:预防及纠正措施
PDCA:策划-实施-检查-处置


jesus0527 发表于 2019-5-20 11:54:57

{:1_89:}

宋海萍 发表于 2019-5-20 12:26:29

:)

lurenjia2011050 发表于 2019-5-20 13:18:23

感谢分享

swxslzh 发表于 2019-5-20 13:27:10

:)

yangjg 发表于 2019-5-20 14:37:34

想知道是应聘的什么岗?应聘上了吗?:poor:

liufei 发表于 2019-5-20 17:24:18

:):):):):)

kevin9832 发表于 2019-5-20 21:57:48

:)

鄂F8888 发表于 2019-5-21 07:49:24

感谢分享

kevinho 发表于 2019-5-21 08:07:23

:funk::funk:
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