需不需要建立有害物质过程污染防治与检查措施呢
关于有害物质管理,大多都关注产品材料的有害物质管理,较少关注生产工装模具和夹治具甚至生产辅料的有害物质的污染问题,缺乏过程中有害物质污染的防治和检查的管控措施。这个是不是要形成管理文件和检查标识记录?!本帖最后由 刘宏伟 于 2019-7-29 13:58 编辑
关于过程有害物质管控:可以通过识别交叉污染的管控点进行工艺和工装夹治具的高、中、低风险进行管控。如:
一、验收阶段:涉及环保产品的生产设备、生产工装的验收需由工艺部要求供应商提供第三方有害物质检测报告或需有HS保证涵以及申明符合RoHS等环保要求方可同意验收。
二、使用阶段:可根据其发生污染的风险大小、是否专用分为以下三种类型
①.A类生产设备/工装:针对非RoHS专线生产车间,即RoHS产品没有指定的RoHS专线生产,该车间的生产设备/工装应为高风险生产设备/工装。
②.B类生产设备/工装:针对RoHS专线生产车间,即RoHS产品有指定的RoHS专线生产,但车间同样存在非RoHS产品的生产,该车间RoHS专线的生产设备/工装应为中风险生产设备/工装。
③.C类生产设备/工装:针对RoHS专用车间,即RoHS产品有指定的RoHS专用车间生产,该车间只生产RoHS产品。该车间的生产设备/工装应为低风险生产设备/工装。
三、管控方法
这个应该可以归属于环境管理体系吧,不产生实际价值,姥姥不疼舅舅不爱。如果你非要抓,那边直接蹦起来,要么是:狗拿耗子多管闲事,要么是:你是来砸场子的吧:L :Q:Q:) 日本企业对有害物质分含有和污染两种,含有是主要的管理目的和对象,
但检测时如果产品或材料被过程的有害物质所污染,则检测不合格,则需调查污染数量和来源吧.
如属少数,则应可作为豁免对象吧:
但如由过程工艺产生衍生有害物质,则应以含有来处理了。 :) :) 看看QC080000,就知道怎么管了。 :Q 谢谢分享
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