IATF16949 过程审核和产品审核的时机
我发现,一般公司都是随意计划一个时间作过程审核和产品审核, 且只抽一个产品的一次过程或一个产品的一批来做审核的。我觉得这个跟过程稽查（PROCESS CHECK）或产品检查（GOOGS INSPECTION）没大差异，只是套用了其审核的计分评价方法而已。我总觉我们理解上或做法上还不够。
1.年初针对产品和客户的重要性，制定例行的年度产品审核、过程审核计划；
2.当发生严重客诉或者过程变化时，需要及时进行产品审核和过程审核；
3.完整的内部产品、过程审核是由计划内的审核和计划外的审核组成。 过程审核覆盖全制造加工过程，产品审核我们在项目前期是做的，量产后个人理解是覆盖到所有的产品类型，当然安排计划时要基于产品的重要度，顾客的关注度需求量和质量问题，过程能力不足等等因素；产品少全做可操作，像我们产品上百种，都是一个人做几个人的事，全做产品审核，只能呵呵了。 每个人对条款的理解和应用是有差异的。
过程审核、产品审核和内审、管评计划一样在年初订立，如未发生重大品质异常等则依计划进行审核。
如有重大品质异常则依据评估增加相应审核。 这个不是体系标准条款内容，是VDA6.3 VDA6.5. :) :lol:lol:lol :Q 本帖最后由 MR.RIGHT 于 2019-7-29 09:47 编辑
tany 发表于 2019-7-29 08:29
1.年初针对产品和客户的重要性，制定例行的年度产品审核、过程审核计划；
2.当发生严重客诉或者过程变化时 ...
我重点说的的是：“只抽一个产品的一次过程或一个产品的一批来做审核的”，指的是审核对象的数量及其频次范围。
这种只审一个产品的过程或一个产品的一批，主要适用于新产品。
正常来说，期间所有（或部分）生产汽车应用产品的过程 或者所有（或部分）产品均需进行审核，
产品类型较少的话（也应有相对数量 如10个类型以下） 应是全部产品及其过程，产品类型多的话 应有个抽样比例吧。
这样做的话，可能不便集中在同一时间内进行，可按实际生产计划分别进行，然后再分单独数据和统一的审核报告。如果全部集中一起审核的话，实效性会低。
以上是我的思考问题，不知有没行家研究过其原则。
:) :)