关于SPC的一些问题
最近在看五大工具的SPC，有些问题还希望群里高手解答：1.对每一批都检测的散装产品如涂料，润滑油，防冻液等有必要做cpk，cp，ppk，pp吗？2.都说符合正态分布的过程，才可以计算cp，cpk。那么如何判断这个过程符合正态分布，稳定受控的呢？
3.cpk，cp，ppk，pp到底哪一组是长期指标，哪一组是短期指标？
1.正态分布的问题：
这个你可以看下高中二年级的数学书，或者找体育老师。再不行就上网看教育频道的高中年级数学。你要在其中知道这个正态分布是怎么来的，弄懂原理才行。
2.CPK和PPK
关于CPK和PPK是长期指标还是短期指标真的不用纠结，首先关于这个问题的讨论论坛里以前有很多大佬的帖子你可以看下。
至于你问出这样的问题就说明你对SPC一知半解，既然如此就要将SPC手册认真学习只有了解了基本原理才能够水到渠成。废话不多说我来说说我的理解吧：
2.1.其实PPK和CPK这两个指数不管受控不受控反应的是一个综合的能力，其最重要的区别在于公式中的分母σ上，PPK使用的标准偏差是S.标准偏差S的样本量分母是n-1这是样本方差的计算方法,而σ的样本量分母是N这是总体方差N的计算方法.当数据较少时用n-1做分母,得到标准差的无偏估计。关于这个样本量的多少对标准差的影响具体有多大我自己在EXCEL上算过，在EXCEL中当样本数大于30的时候用函数公式STDEV.P差别并无太大影响，而我们在PPK连续取值时一般远远大于这个数所以对最终影响并不大。
2.2.CPK只考虑组内变异，PPK同时考虑组内及组间的变异更能够反应当下的能力水平。所以在某些情况PPK比CPK更具有代表性，考虑的是整体的变化，也说明问题的过程必须是稳定的情况下才能计算CPK不然并不具有代表性。
1、个人认为散装材料没必要做能力分析，但是如果要改进过程控制或者客户对于关键特性有要求，也可以做。
2、数据是否符合正态分布，可以在minitab里面进行检验，操作方法很简单，百度一下秒会。
3、长期、短期我说不清楚，但是PPAP时候分析的能力是PP,PPK，量产以后分析的是CP CPK。因为PPAP只是生产那么一批，设备，人员，班次等都是固定的，没有生产中断、设备重启等过程，所以你看到PPAP里面，ppk要求大于1.67.以上是个人理解啊，欢迎交流，拍砖
1、SPC是过程控制统计，散装材料等没必要。
2、收集数据，利用统计学判断，minitab就可以。
3、PPK包含引起变差的普通原因和特殊原因，是一个长期的过程。CPK是稳定的过程，符合正太分布，属于短期指标。 请高手赐教:lol PPK是短期指标，CPK是长期指标
楼主先找一下SPC培训资料学习学习 :) :L :) :lol:lol:lol