日本企业六不改善法
日本企业六不改善法(1)不让等:要求通过合理的安排使得作业人员和作业机械闲置的时间为零,实现连续工作,发挥最大效用。
(2)不让碰:通过机械化、自动化设备的利用,使得作业人员在进行各项物流作业时,不直接接触商品,减轻人员劳动强度。
(3)不让动:通过优化仓库内物品摆放位置和自动化工具的应用,减少物品和作业人员移动的距离与次数。
(4)不让想:通过对作业的分解和分析,实现作业的简单化、专业化和标准化,从而使作业过程更为简化,减少作业人员的思考时间,提高作业效率。
(5)不让找:通过详细的规划,把作业现场管理的工具和物品摆放在最显眼的地方,使作业人员在需要利用设备时不用去寻找。
(6)不让写:也就是通过信息技术以及条形码技术的广泛应用,真正实现无纸化办公,降低作业成本,提高作业效率。
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