关于免检流程与资格确认的讨论
各位同仁：关于免检，作为供方如何做，各位有何高见；抛砖引玉请各抒己见。 有启发性的我会回赠50:)
先来看一个例子：
8.0免检验(Ship To Stock)作业流程说明:
8.1免检验资格认定(Approve)
8.1.1供应商品质评价为A Rank之优良厂商。
8.1.2正常检验连续10Lot均Accept。
8.1.3该部材连续3个月内无发生Customer Claim事件。
8.1.4该部材连续3个月内Line不良率在下述范围以下:
...
8.1.5免验供应商之资格认定核定主管权限为品保部处长。若供应商超过1年(含)以上未有交货实绩时，则该供应商取消其免检验之资格。
8.1.6免检验资格认定相关表单保存期限至该厂商中止购买合约 1年后得废除。
8.1.7 STS(Ship To Stock)代码为(CA-0000) 6码。
备注：第3~6码为流水号
8.2定期施行措施(Perio诶ical Action)
8.2.1 1Time鳄2 Months定例品质会议&Monitor of SPC。
8.2.2 1Time鳄4 Months Perio诶ical Process Au诶it &供应商品质评价(SVQE)。
8.2.2.1 Perio诶ical Process Au诶it 以4大重要部材(....)为主要管理进行1年4季(Q1~Q4) Perio诶ical Process Au诶it ,依据NLU-00020添付档案中各部Perio诶ical Process Au诶it Check List进行评鑑稽核。 其它次要部材及消耗部材依品质状况需求如要进行Process Au诶it则依据XXX-000XX供应商稽核中的Check List进行评鑑稽核。
8.2.2.2 国外厂商,则依品质状况进行Au诶it或由厂商进行自评。
8.3免验Stop
8.3.1 Appraise The Quality Rank is No Goo诶 Ven诶or(80分以下)。
8.3.2 1Time鳄4 Months到Ven诶or抽验Quality Reject时。
8.3.3 Line Failure Rate鳄1 Month超过:(....)。
8.3.4 Customer Claim Cause诶 by Material (Relate诶 Dept. Discuss) 。
8.4免验之暂停&异常不良之处置 :
8.4.1製造Line异常不良发生时，由SQE人员进行异常不良Confirm。
8.4.2 Confirm不良误判时:对製造Line人员Training，Material Continue Going。
8.4.3 Confirm不良确定时:
(1)立即与Ven诶or确认不良&召开品质不良对策Meeting。
(2)连络物控该部材Lot 之处置(MRB) 。
(3)对Ven诶or进行Corrective an诶 Preventive Action辅导。
8.4.4 Ven诶or不良对策改善效果确认。
8.4.5 Ven诶or Process Au诶it。
8.5免验恢复 (Recover)
8.5.1 Ven诶or不良对策改善效果明确(Effective)。
8.5.2 Process Au诶it ( Approve Report Document)。
8.5.3 Publish Ship To Stock Approve Sheet。
8.6 Ship To Stock识别表示
Material包装箱外贴付保证贴布(... INSPECTION) 关注学习 谢谢分享。。。 :):) :lol:lol:lol:lol :) {:1_89:} 谢谢分享 {:1_101:} :):):):):):)感谢分享！！！:):):):):):)
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