不同的焊接类型、不同的焊缝类型、不同的焊缝深度，同一个人，所用的Wps文件都不一样……
楼上说的很清楚 ...
只要是定了有重复性 保证的操作规程
无非换个产品 换不同规程
原理如 MSA 人相同 不同条件
只要不是做全世界唯一 一个， 就算是考察人，不同产品人的处理时间&出错数 都是能进行的
及时无法进行正态的 那么非参数控制图也是可以的毕竟百分位在那 只要数据两大 通杀一切了
需要做的是 补充足够详细的信息 关联起来 哪家用户产品经常难整 →+钱
说到底 考察的是 人 其他所有条件 全按“稳健因子” 算
{:1_180:} 本帖最后由 12345678 于 2020-10-14 09:31 编辑
无雨915 发表于 2020-10-14 08:46
只要是定了有重复性 保证的操作规程
无非换个产品 换不同规程
原理如 MSA 人 ...
比如在实施焊接控制计划时：①人员规定必须经过工艺评定后的合格人员（不仅仅是单纯的持有焊接作业证书）；②焊接材料规定必须尽可能选用标准覆盖广的，其储存和临时存放还须制定一级库、二级库和保温瓶管理规定；③焊接设备和计量器具（焊缝尺、电流表、电压表）选择经过校准/检定合格；④方法（包含Wps文件、ITP文件）；④焊接环境（比如温湿度、风速都要进行控制）……
如果按照你说的其他全按“稳健因子”算，考察的人，那么实际作用就是产品不合格就是人的因素，实际都是焊接作业的先决条件，这样进行SPC也仅仅是针对某个焊接点，并不是整个焊接过程 如果你是业主单位，你会怎么处理？以上源自于真实案例，还请帮忙指点，谢谢！
无雨915 发表于 2020-10-14 08:46
只要是定了有重复性 保证的操作规程
无非换个产品 换不同规程
原理如 MSA 人 ...
之前行业老师建议是采用建立控制图P图：
针对每天焊接的焊缝总数量，统计每一道焊缝，通过收集100%RT（射线照相检测）数据，对一次焊接合格率进行过程能力分析，不过这样的成本一般企业都不愿意买单……
12345678 发表于 2020-10-14 09:27
比如在实施焊接控制计划时：①人员规定必须经过工艺评定后的合格人员（不仅仅是单纯的持有焊接作业证书） ...
叉 在吕布手里可以用成方天画戟
在大多数人手里 就只能用得像闰土一样叉渣
收集每一个数据都是出于目的 你呀目的就不想干 搞求 无雨915 发表于 2020-10-14 13:47
叉 在吕布手里可以用成方天画戟
在大多数人手里 就只能用得像闰土一样叉渣
。。。。。 无雨915 发表于 2020-10-14 13:47
叉 在吕布手里可以用成方天画戟
在大多数人手里 就只能用得像闰土一样叉渣
老师有大智慧学生这不是多方位进行论证吗？ 感谢分享
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