供应商管理
我们公司的如何进行供应商管理？我们公司的物料都是从供应商处采购，一部分到公司组装后发到客户，一部分从供应商处直接发到客户。
物料种类大概有4-500种，材料绝大部分为碳钢，加工工艺为激光下料、折弯、焊接。表面处理为热浸锌。
一部分为可以组装的组装件，一部分为到现场安装件。
由于供应商的利润点不高于市场行情，所以供应商配合度不好。
请问这种情况下作为SQE如何管理供应商，确保供应商提供的物料可以按质按量的交付？
供应商管理：从质量体系的核心就是“与供方互利”，管理过程主要为：意向、成本、服务三个方面，达成一致后需经三个阶段：磨合期→产品稳定→加强要求。
供应商管理过程最常听到的就是：以前可以接收现在怎么不行了？
在成本不增加质量要求不断增加的当下，供应商管理主要是协助供应商提高质量。质量挂钩的是成本，在供应商能接受范围内做到品质最优化，服务最优化，就是供应商管理的重点 首先，没必要假设供应商配合度不好就一定会不按质交付（就算没有按质交付，也不一定就是因为供应商配合度不好）
其次，如果供应商交付产品缺陷率不可接受，则可以从制程及过程控制两方面切入寻找客观原因（如果供应商这时不配合分析，可以寻求采购或者老板的协助协调）
最后，如果供应商故意制造不良并且拒不配合，证明供应商也不想要这个生意，那大可不必强求合作，早点寻找适合自己企业需求的供应商（或者调整自己的需求目标）才能一劳永逸。
ps: 按量供应的逻辑与按质供应类似，只不过我个人认为，按量供应应该属于供应链的职责范围，如果都需要SQE负责的话，你可能会忙的不可开交;P Zhangle0214 发表于 2020-11-2 08:52
首先，没必要假设供应商配合度不好就一定会不按质交付（就算没有按质交付，也不一定就是因为供应商配合度不 ...
{:1_89:} {:1_180:} 按质按量供应属于供应商的职责 既然供应商每个月均在合作，那代表还是有一定利润可图的，不然必定不会接单。
和供应商的老板好好聊聊，树立正确的品质观念，既然在合作，那就应该确保品质，否则发生品质问题，就要返工、全检、报废，进一步增加产品成本。怎么在现有的单价内增加利润，那就需要降低成本，提升良品率。
如何确保按品种要求交货，那应该协助供应商从各制程去分析，看哪个制程有风险，是否有改进的可能；
相信供应商在你的辅导下，不仅能降低他的不良成本，提升良品率，还能横向展开，提升整个工厂的品质，会非常感谢你的。:lol {:1_180:} {:1_89:} {:1_180:}{:1_180:}