胶带产品性能测试差异要如何判断
供应商的胶带产品在我们的进货检实验室被发现有剥离力不符合要求的情况，但是同批产品（同一个时间生产的大卷分切而成的小卷）在供应商实验室测试是符合要求的。由于胶带产品以及剥离力测试本身的特殊性，导致每次测试其实都类似于破坏性试验，同样的产品无法复测。
对于这样的情况，在进货质量控制及检验时应如何考虑或实施才能比较明确合理地进行判断，不至于两方测试结果不同时只能通过不停的扯皮去解决……
还望论坛里的各位高手不吝指教，多多发言讨论，谢谢大家！ 胶水应该有问题，分切不影响这个剥离力，，胶水厂家是不是太多，还有供应商胶水没管控好，有些检验抽检胶水的批次太少了，有些都没检验，因为胶水不能放置太长时间，需要及时使用完，总的来说胶水没问题，不影响剥离力 {:1_180:} 陈小默 发表于 2020-11-13 10:03
胶水应该有问题，分切不影响这个剥离力，，胶水厂家是不是太多，还有供应商胶水没管控好，有些检验抽检胶水 ...
谢谢，你说的是一种可能，我们也分析过，不过要知道，胶水要变成胶带，还要经过涂布烘干等过程，因此也很难直接就说胶水有问题（其实以往别的案例中也对胶水有过检验，证明胶水并没有问题）
另外，这里所想讨论的是同批次产品在不同实验室检测的结果不同时，是否有长期的应对方案？
:handshake Zhangle0214 发表于 2020-11-13 10:31
谢谢，你说的是一种可能，我们也分析过，不过要知道，胶水要变成胶带，还要经过涂布烘干等过程，因此也很 ...
无解，这个问题你只能抽检本批次多少样本视为100%，然后有几个样品不合格，占比例多少，视为不合格，然后判断本批次不合格。希望能帮到你. 实验室和检验室 对标，看看有没有差异。可以用第三方的胶带。 直接发第三方机构检测 我们公司就是做胶带产品的，但原材料都是外购，我们只是模切加工，比如说3M和德莎之类的胶带在客户端出现问题，供应商很硬气从来没承认过材料有问题，我们在中间也没什么办法，今年国外发生的几起胶带不粘的问题其实好多是客户前期设计的问题，比如试验不规范、结构设计不合理、操作手法不对、不了解什么胶带适合粘贴他们的产品导致不适用等等，最后进行了对标沟通，我们也给客户提供了胶带各方面相关的知识拓展资料，他们还算是满意。但国产的胶带真的是猫一天狗一天的，你说的问题真的没有能完全解决的办法，只能去和供应商进行对标来找差异，前提是供应商的报告真实性有保证，并不是提供形式上的出货数据 感谢分享
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