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:)
qqj3143 发表于 2021-7-30 07:24
不能说明,一个抽样零件不稳定不能代表整体,看整体PPK值
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从控制图的判断规则来说,点出界就是异常。但是由于设计规则本身存在概率误判的问题,要根据出界的点去寻找分析原因,确定是不是存在异常原因再进行判断。如果能查明是非系统的原因,例如这个零件是人为误操作,经过纠正后回复正常,则继续正常运行即可。
如果找不到原因,可能会作为偶发事件判断。
理论上讲,数据超出控制限了,说明有异常。接下来要分析看这个数据的异常原因,可能是过程不稳定导致的,也有可能是数据采集有异常。要去分析和评估,这也就是SPC预防作用的体现。
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看整体的
decabc 发表于 2021-7-30 09:31
从控制图的判断规则来说,点出界就是异常。但是由于设计规则本身存在概率误判的问题,要根据出界的点去寻找 ...
图表都是为了现场和结果服务的,有了异常就去调查呗
判稳原则结合原因分析及趋势