大家平时工作中怎么处理外协事宜?
此次出差做产品,当时加工厂A和B同时给我们做了小样,然后我们对比选择了A,然后下单之后给A生产,最后交期紧迫,产能跟不上,我在生产的第三天跟老板提建议准备备选方案,以此来应急,老板迟迟下不了决心,最后十天过去了,发现事实就是这样,产能严重跟不上,所以十一天紧急联系B生产,B今日做了几片检验,发现问题颇多,没办法,只能两边同时生产赶交期,这一趟真是心累,昨天开会,大老板在发火,批评了众人,我说了实际的质量问题,然后堵了枪口。老板迟迟下不了决心 ,这个老板和后面的大老板有是什么关系? 做质量的,关键时间怎么可以用来堵枪口? 第一,你们程序怎么规定的?现在的实际跟程序是否相符?第二,外协件供应商选择你们不考虑交货能力嘛?这种外协件很可能不是标准件,没有库存可以,但是交货能力一定要考虑的啊?第三,供筛选比较的供应商就两家,是不是少了一些?第四,基于风险的思维,应急措施不够详细。不过每家公司都有各自的一些特殊的原因,比如你们大老板和老板是什么样的关系,在工厂各自的职责是什么?老板为什么迟迟下不了原因? PPAP的时候不考虑产能问题么? :) 没规定好的流程? 前面说产能跟不上,怎么后面变成了存在的质量问题,是产能跟不上的根因是质量问题吗?
产能跟不上要早去找替补,老板下不了决心老板自已去承担责任风险,品质不能每次去堵枪眼。 :)