本帖最后由 quanhui1990 于 2021-8-26 10:43 编辑
1.新设备肯定是用校准块做CMK啊，关CPK啥事。
2.验收CMK，不是用校准块吗，如果刚好涉及到特殊特性，CMK2.0必须的。
3.削轴行业不懂，这个就不知道了
谢分享
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先做cgk，再做cmk,再做ppk,最后做cpk,弄懂它们之前的逻辑关系，才说明你对生产过程有了了解。:lol
1、CMK设备过程能力指数：研究的对象是设备，是不包括测量设备，切削设备验收为CMK且要求CMK≥1.67；
2.当证明了设备是有能力后，即CMK>1.67后，企业在试生产阶段，通常会进行初始过程能力研究。这时候研究的是PPK，等到你运行一段时间，过程稳定后，研究过程能力才是CPK。
3. CMK所用的数据你可以定义统一标准，要不全部取最小值，要不就取最大值，看你自己。
1.对新设备的验收，就是要使用设备短期内加工一批零件，在假设材料、刀具等其他因素没有变化的前提下，分析机床的稳定性，这个时候只能计算CMK，CPK的意义是过程稳定受控后的能力指数。这两者意义应该很好区分。
2.特殊特性尺寸，是以CMK=1.67为基准，还是CMK=2.0为基准，这取决于你们自己设定的准则。
3.数据应该是随机检测的，对于圆度，应该是另一个必须分析项，一个问题一个问题来解决，不要把两个问题混在一起。
建议：
首先呢，确定哪些特性（尺寸）需要做Cmk。确定的原则/依据：
①在FEMA中，严重度S得分高的产品特性（尺寸）。一旦出现不合格，在客户端会造成严重的后果。
②采用统计公差设计的特性（尺寸）。对于这类特性，100%满足公差（规格）是不够的。只有能力指数符合要求，才可以满足的。
然后呢，将首件调整到公差的中间区域，连续生产50件产品。期间不能进行任何形式的（额外）调整；接下来测量并记录数据（注意测量系统MSA分析是合格的）；
剩下来就是处理数据计算Cmk了。cmk的计算方式实际上与Ppk计算方式一致。通常，【设备能力指数Cmk】至少要达到1.67以上，才能获得通过。
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