质量人的尴尬瞬间
质量人在公司到底处于怎样的地位？或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事，从中或许能看出一二。1 .
加班加点全数检验挑出的不合格品，
被生产部签让步接受单让步接收了。
游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。
2 .
外购件不符合图纸要求，
品管却无权要求退货。
该供应商是生产主管的亲戚，无语！
3 .
生产计划中几乎没有检验的周期，
每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品，
每天都不能完成的任务，
24H老化试验更是无从说起。
一切为了赶进度！
4 .
内部审核发放给相关部门的纠正措施单，
基本是由品管部门自行填写完成。
跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏！
5 .
纠正预防措施单，
在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改，
划改后依然延期，且没有任何执行的动向。
谁都说了不算，有困难就放一放！
6 .
检验员的量具居然被供应商摔坏。
好牛的供应商！
7 .
对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告，
竟被认为是找事。
图纸的公差是不是判定的标准？
8 .
高层要求贯彻ISO 9001，
而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文，
开会却不停讨论管理流程。
其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与！
9 .
新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。
开发部也不知道开发流程，只知道事情很急！
10 .
明知道生产、采购做不到的公差要求，
检验员如何执行。
公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进！
11 .
维修了多次产品性能还是达不到要求，
那就让步处理。
公司的成本意识让我们不能有报废！
12 .
年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。
检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。
13 .
对于市场反馈的质量问题，
解决的方案是加强检验。
没有质量成本意识，检验不合格已经成了废品，为了不浪费就让步，恶性循环吧！
14 .
打包工犯错，
竟然让质检买单。
以为检验做好，就万事大吉了，出了问题先问检验！
{:1_180:} 实际工作中，非常有道理呀 深有同感 謝謝分享 {:1_180:} {:1_180:} 在稳定中进行改善 建议你学习一下基础的品质管理知识. {:1_180:}