可简单理解为，是用于对产品图纸具体指标进行测量分析的仪器，样品，人员进行的系统分析
客人最关心的当然是你的终品，如果你只想表演给客人看，只需要提供终品的资料放入PPAP，通常客人就能接收。但过程的好坏决定产品的成败，想要把产品做好，过程中重要制程的量具、人员都要做MSA，关键参数都应用SPC管制，关键制程应用CPK定期评审。在开发阶段，这些应该要列入APQP任务中，管制要求逐步加入管制计划。
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CPK指产品的关键特性或过程的关键特性。
MSA是针对测量设备准确性的评估，一般来说用来测量SPC的测量设备，都需要用MSA的GRR来测量一下设备和人员的偏差是否满足要求。
感谢分享！
你指的零部件是内部生产的么？零部件生产的过程才是你这个产品的核心么？零部件生产的过程是否包含在你提供给客户的PPAP里的流程图？如果是，不要纠结于成品还是零部件（零部件和成品 只是差一个组装的过程），按客户要求和图纸要求，你们内部流程里的 产品和过程的特俗特性 都要做CPK，对应的量具做MSA。
MSA是针对检验成品的检具而言的，而进行MSA实验的项目则是由特殊特性决定的。CPK同理。
本帖最后由 joelan 于 2022-9-1 15:26 编辑
要求PPAP也即是说是新产品了！这时候MSA的要求有
1. 控制计划里面提及到的测量系统。
2. 要求做SPC的特性所使用的测量系统。
3. 应用于该产品的新的测量系统。4. 客户的特别要求做的MSA。
这个新产品是你提供给客户的产品，如果你的产品组合包括了许多零部件，
而这些零部件有许多SPC要求的，这些只是针对你的供应商，并不算在你的MSA要求。
阔以
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