产品开发过程中对于外包过程的管理问题。
在产品PPAP阶段，需要完成的流程图、控制计划等文件，需要写明各个过程的具体控制内容，客户提出产品要求，我司进行过程设计，我们在过程设计阶段如果其中机加工工序为外包过程，那在产品开发过程中和最终PPAP资料输出时，对于这个外包过程的体现应该如何管控？1.我们给机加工供方提出产品要求，由供方进行机加工过程的PPAP？
2.我们控制计划是否需要写明机加工过程的具体控制内容，还是说写上外包，并附上供方PPAP资料即可？
3.我司提交给客户产品PPAP资料时，是否需要将外包过程的PPAP资料一并提交给客户？
4.量产以后过程管控时，是否同样转交机加工供方去做过程SPC监控？
以上，望有经验的大神不吝指点！谢谢！
你需要把你的问题明确化，这个就像剥洋葱一样，一层一层的，从逻辑上，搞清楚你有多少个问题，这个问题是如何嵌套的，再一层层解决。像你的几个问题就涉及到你们与客户的PPAP递交，你们对于外包商的认证，以及量产之后的外包商管理，这是不同的问题。
1. 你们客户要求的是一个PPAP文件包，但是实际上你们做的是APQP过程，PPAP文件包的内容是你们APQP各个阶段的输出汇总而成，PPAP文件包的内容是有相关规定的，不是你突然想起要增加或者减少的。
2. 现在你们机加工的工序是采取外包的方式，那么这一点是要体现在哪些控制文件上，你需要自己去想，这些控制文件哪些是要放在PPAP文件包里的，你需要自己去检查。例如流程图，控制计划。
3. 质量管理要求是有传递性的，你们对于供应商/外包商的首件认可是采用什么方式，在客户或者质量体系没有要求的情况下，你们是需要自己定义并且执行的。对于外包商做不做PPAP或者用其他方式进行首件验证，是你们自己的决定
4. 你们外包商的PPAP文件要不要放入给客户的PPAP包里面，如同第2点所说的，你需要自己去检查客户的PPAP要求里面有没有要求供应商/外包商的PPAP文件，如果没有客户要求，那么你就去参考PPAP手册中的标准项目。
5. 你们自己的控制计划，对于机加工外包工序具体需要控制到什么程度，要不要直接写入相关参数等，这个需要你们根据实际情况来定义。供方的PPAP需不需要递交，前面第4条说清楚了。另外注意在控制计划中本来就需要填写控制方法，外包商的内部控制文件例如他们的控制计划，相关的文件编号以及版本填写在你们控制计划的控制方法中，那实际上你们的控制计划已经是对外包商的过程进行了受控管理。
6. 量产以后进行过程控制，你们需要做什么样的控制，那就是递交要求给外包商，由他们放入控制计划中，同时进行控制。你们如何管理，比如是派人过去做SPC还是由供应商自己做SPC,如前面所说，这是你们自己对于外包商的管理方式，无论你们怎么做，相关的方式都要体现在你们以及外包商的控制计划中
:) 1. 加工过程的PPAP肯定是需要对方给你们的。
2. CP中不能写外包要有详细的控制要求传递给加工厂。
3. 外包的PPAP资料只是你整个PPAP资料的一部分。
4. 量产以后你只要给加工厂SPC/MSA计划即可他们要按你的计划给你SPC,MSA报告。 :) newpeper 发表于 2022-9-14 12:36
:lol {:1_180:}{:1_180:}{:1_180:} {:1_89:} {:1_180:}
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