分层稽核为什么可以提升现场执行力？
本帖最后由 rickmiao 于 2022-9-16 17:29 编辑1. 分层稽核的由来？
最早的分层稽核叫分层审核是来自于整车厂GM的BIQS-2,而其有由GM的QSB发展而来-7 发展出来的。后来我去查了相关的原版资料，AIAG出版的 IATF 16949附录B的内部审核中有列出《CQI-8分层过程审核》的资料名录，综合考察下来。分层稽核的学名叫分层过程审核，来源于欧美汽车厂。
其中CQI是AIAG出的持续改善的标准系统、而AIAG则是大名鼎鼎的美国汽车工业行动集团、QSB是GM的品质系统基础、QIBS则是GM的制程质量系统。
2.什么是分层稽核？
CQI-8的官方定义是是为确保产品质量， 要求在制造业内设备上采用多样化操作标准以评审相同的关键性操作控制。这是最原始的定义，也是最基本的解释。
而QSB和BIQS上的定义：过程分层审核是由组织的各个级别定期、频繁进行的一种标准化的审核，用来确认组织内操作标准的符合情况，并持续推进组织实现QSB的愿景。
3.分层稽核怎么做？
谁做？领导参与，准确的讲是以制程部门的主管为主。由生产厂长、经理、课长、组长直到班长。CQI是要求作业员也参加，但实际执行起来是从班长开始的。
什么时候做？最长时间不超过一个月，从生产厂长开始一个月，经理二个星期，课长一个星期，组长每天，班长每班。进行定期频繁的现场稽核。
稽核什么？主要稽核四大块：1.一般工位问题即5M1E的基本要求，例如重要工位要培训合格上岗。 2. 质量问题 主要是客诉，出货检验和等品质问题的改善行动。如产品变形需100%全检变形度。3.一般生产体系问题 如上次分层稽核发现锁螺丝员工未依SOP顺序锁螺丝。4. 其它：如5S稽核发现的问题等。
4. 分层稽核提升现场执行力的四大优势：
1）领导参与：其现场高中基层干部全部参与，并且定期对四大块稽核要项在现场稽核。其推动力和影响力远大于一般的巡线和稽核。
2）逐层跟催：其形成上级直属主管现场确认下级主管有无将基本要求和质量问题改善行动落地的良性循环。
3）数据说话：其评估执行有效的两大指标即分层稽核的执行率和结案率，都是在推动现场全体主管亲自确认该稽核的项目有无完成，缺失项有无在现场关闭。
4）现场教导：其形式讲究的是上级主管稽核要求下级主管陪同，有发现执行不到位或错误的地方。即在现场立即纠正，并随机教育。极大地提升了对基层现场干部的传帮带的效果。
所以分层稽核是值得现场推广，并由工厂主管亲自督导在现场展开持续有力的活动。期间，需要品质单位定期及时的更新质量问题及检讨完成的改善行动。同时，对现场干部的稽核效果以第三方的中立立场进行确认和复核。同时需要公司高层定期审核和验收分层稽核的成果，并定期至现场关心和了解其执行的状况。
只要公司管理层有决心，现场主管积极配合和全身心的投入。不出半年最多一年坚持下来，现场的执行力就会上一个大台阶。最直接的好处即增质提交，极大地降低失败成本的发生。（原创不易，申请加精。）
附：《分层稽核操作性表单》
{:1_180:} 缘来便随缘 发表于 2022-9-15 07:55
如果有分层审核的培训资料更好！
亲，有分享相关培训资料。谢谢。:loveliness: 就一点点 发表于 2022-9-15 13:28
分层审核人员不按表审，应付事怎么整？一说就是没发现问题
还是要有稽核，比如Q或者是上级领导要现场确认审核人员该看得有没有看出来。没有的话应该要督促并且要加严去检查，审核人员一般都是主管如果主管都是这样不按表审那应该是不合格的。 谢谢分享。
其实，目前工厂/公司有种怪现象，纯理论的有那么一帮人，实战派的脱离理论的也有那么一帮人。
这就造就了，他说他的，他做他的。大家都觉得自己的方法/经验是最好的。
厉害的领导能把这些整合起来，那么公司为人处事效率/氛围, 会上一个新的台阶。
以上纯属个人理解。 谢谢分享 感谢分享！ {:1_180:} {:1_180:} {:1_180:} {:1_89:} {:1_180:} 如果有分层审核的培训资料更好！