各位大佬求指导以下SPC问题
我在《五大质量工具详解及运用案例》(潭洪华著)这本书中看到关于SPC的以下知识点:第二节 常用计量数据SPC分析
1.制作流程与能力计算
1.1 制作流程
第一步:选定特殊特性,确定使用何种控制图、测量工具、人员、样品数。
第二步:测量系统分析合格,如卡尺,测量员组成的测量系统GRR分析。
第三步:制作控制图广告牌、填写规格值、确定测量频率。
第四步:按频率要求进行测量描点,并把数据填写在控制图上。
第五步:搜集到25组以上数据时,把现场控制图上的数据输入电脑。
第六步:分析控制图,观察有无异常的点,若有要及时进行删除,同时分析
过程能力是否足够。
第七步:继续测量描点,将补充数据输入电脑,得到新的控制图。
第八步:得出过程能力指数和控制线,并把控制线带到下一张控制图上。
第九步:测量、描述、找出异常的点,进行原因分析与改善。
第十步:搜集到25组以上数据后,得到新的控制线和CPK值,并把控制线带
到下一张控制图。
请问为什么要把上一张的控制限带到下一张的控制图中去?
控制图分"分析用控制图"与"控制用控制图"。
具体内容可以百度。 首张图没控制线,终于有了,以后继续沿用,没啥问题呀 不是按时间顺序填入数据吗? 控制线的延长 这本书没看过,不知道是不是 分析用控制图 转为 控制用控制图的意思 谢谢分享 谢谢分享 讲得没毛病 第六步:分析控制图,观察有无异常的点,若有要及时进行删除,同时分析
过程能力是否足够。
在没有找点原因之前,不能删除,并锁定实物进行分析确认;
找到原因后,根据原因最终判定是否可以删除数据。
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