充电宝试产关键参数计算PPK
各位工程师， 专家，牛人，近两年大容量充电宝（30000mAh, 45W/30W）烧熔了，时有发生。我们决定从工厂源头上加强控制，现要求产品试产阶段要测试30个样品，计算其初始性能指数Ppk。 由于充电宝样品做充电测试，放电测试， 短路测试，过流测试，温升测试，过充电测试，过放电测试，振动测试，跌落测试，高低温测试。订单4000pcs, 请问在试产时哪些是充电宝的哪些测试和关键参数需要计算Ppk？Ppk 控制在1.67以上吗？
感觉方向错了，应该找出出现烧熔的根本原因？假如是温升高导致，那就对应的改善；假如是负载大导致，那就加上输出保护。
出现大容量充电宝较易烧熔的原因主要有以下几个方面：
1. 产品结构设计不合理。一些充电宝的设计中存在电路板过热、电池贴片虚焊等问题，导致电流不能正常流动，温度过高等不稳定现象，增加了产品故障的风险；
2. 压力和温度超出耐受范围。长时间使用或在不正常的环境下使用大容量充电宝，如暴晒、高温、潮湿等情况下，会导致电芯内部温度升高，从而引起电芯化学反应爆炸，导致充电宝烧毁、甚至爆炸；
3. 质量问题。一些小厂生产的充电宝配件质量过低，使用次数多了就容易出现质量问题，比如电芯组装不到位，导致发热、漏电；
4. 充电器不匹配。如果使用不符合充电宝规格的充电器，会导致电压和电流不匹配，导致充电宝过热损坏或短路。
楼主可以看看，具体是哪个方面导致的，看看怎么改善。设计的时候，也要有充分的余量。 学习了 推测应该是装配存在问题，Cpk分析没什么结果的 感谢分享 多谢分享。 pan 发表于 2023-5-22 22:17
感觉方向错了，应该找出出现烧熔的根本原因？假如是温升高导致，那就对应的改善；假如是负载大导致，那就加 ...
问题是我们现在这款，货出到欧美在仓库里还没有开始卖。在仓库里就外壳塑料就烧熔了。而另外一款才五千毫安用了一年零七个月爆炸起火。 pan 发表于 2023-5-22 22:17
感觉方向错了，应该找出出现烧熔的根本原因？假如是温升高导致，那就对应的改善；假如是负载大导致，那就加 ...
专业！学习了 {:1_180:} {:1_180:}
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