其实按照品质保证协议与及采购相关的供货协议，让采购和项目去头疼就好，再说已经到装配线上了，如果是批量这也是家丑了，IQC在干嘛。连供应商都会骂你们品质部，为啥你们来料确认没问题了，现在到了组装才发现，贵司的品质检验跟我们有啥区别吗！你是越捅越大呢，还是跟供应商以和为贵，尽快把问题处理完，在不耽误生产出货的情况下快速处理了才是正道，告知供应商该罚的还是要罚，罚啥罚工时损耗，在供应商的成本可控下，供应商是不会反馈的。然后配合采购，供应商尽快处理，做为品质事故，内部检讨即可。
快速处理，把问题解决掉不影响生产，
协助采购与供应商联系，告知事情严重性按照协议，采购如果要按正规罚，不要插嘴，本身就是小部件，意思下的罚款是不会影响双方后续合作，而且配合供应商尽快制定改善措施，防呆措施，易识别检测措施，对于双方都是互利的，供应商老板不是傻子，在成本不需要花出太多，又能控制质量，是能够配合的，而且如果是你主动给支招，你就是赢家！
解决后，内部上报处理，并开会检讨后期如何检验，把这个物料后面的三批批量生产重点监管，雷声大雨点小，给处理了，部门同事也不会恨你多好
linbo06 发表于 2023-6-7 17:10
快速处理，把问题解决掉不影响生产，
协助采购与供应商联系，告知事情严重性按照协议，采购如果要按正规罚 ...
说的很在理啊，朋友！
品质保安 发表于 2023-6-7 09:37
如果我是SQE，我没收到好处吗，干他；平时供应商爱理不理的，不吊我的干他。如果你的工资没有3、4 ...
对滴，不能好处你采购拿了，屎就是SQE来擦，拿一点搬砖钱，操心这操心那，我都是摆事实数据，损失多少都有理有据的算好，找到大领导签字，再给到采购，你采购最终索赔多少去更领导PK。
1、供应商成品物料正负极反
先检讨进料检验为何没有识别到？是否是批量异常？内部检验漏失如何控制？
2、组装阶段发现物料异常，首件检验过程是否存在漏失？
3、索赔是必须要做的，不管供方、采购端如何操作，质量的态度要拿出来
4、供应商的纠正预防措施是必须要提供的，临时措施能否满足当前生产需求（物料加工、分选？或者有良品物料替换？），长期措施能否根治供方不再发生这种异常？如何从质控系统层面去管理这种问题（供方制程工艺、品质检验方案、QCP）？
单从进料漏进来，首检没发现，估计品质部的板子会挨的更多吧。
嗯，犯错要承认，挨打要站稳~问题如果能关闭掉，也算亡羊补牢了
linbo06 发表于 2023-6-7 17:02
其实按照品质保证协议与及采购相关的供货协议，让采购和项目去头疼就好，再说已经到装配线上了，如果是批量 ...
谢谢老铁，学习了{:1_101:}
famess0529 发表于 2023-6-7 17:28
对滴，不能好处你采购拿了，屎就是SQE来擦，拿一点搬砖钱，操心这操心那，我都是摆事实数据，损失多少都 ...
有道理
学习了！