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看起来不错！！
以下是一个加工制造企业全员隐患排查表的示例：
| 序号 | 排查部位 | 隐患类型 | 排查内容 | 排查方法 | 处理措施 |
| :--: | :--: | :--: | :--: | :--: | :--: |
| 1 | 电气设备 | 电气安全 | 电气设备是否漏电，接地是否可靠 | 用电笔测试，观察接地标识是否清晰 | 修复漏电设备，加强接地措施，更新标识 |
| 2 | 机械装置 | 机械安全 | 机械装置是否有异常响声、振动和发热 | 观察、听诊、触觉 | 维修或更换故障零件，加强润滑保养 |
| 3 | 危险化学品 | 化学安全 | 危险化学品是否标识清晰，存放是否规范，使用是否合规 | 观察、询问、查阅记录 | 更新或补充危险化学品标识，规范存放，加强使用培训和监督 |
| 4 | 生产车间 | 环境卫生 | 车间内是否整洁，通风是否良好，噪音是否超标 | 观察、检测、询问 | 加强清洁卫生，保证通风良好，采取降噪措施 |
| 5 | 生产线 | 生产安全 | 生产线是否有交叉作业、违章操作和疲劳作业等问题 | 观察、询问、检查记录 | 加强安全管理，优化生产线布局，减少交叉作业，严格执行操作规程 |
| 6 | 压力设备 | 压力安全 | 压力设备是否定期检测，是否存在泄漏、爆炸等隐患 | 检查设备检测记录，观察设备状态 | 加强设备检测和维护，采取防爆、泄压等安全措施 |
| 7 | 安全设施 | 安全防护 | 安全设施是否齐备，使用是否正常，维护是否及时 | 检查设施配置和维护情况，询问使用方法 | 增加或更新安全设施，加强使用培训和维护保养 |
以上仅为示例，实际排查表应根据企业实际情况进行调整和补充。在编制和实施隐患排查表的过程中，应注意以下几点：
1. 根据企业生产特点和安全隐患类型，制定合理的排查表。
2. 确定明确的排查内容和方法，以便于操作和评估。
3. 对于排查出的隐患，应及时采取处理措施，并跟进整改情况。
4. 应定期对排查表进行评估和更新，以适应企业生产发展和安全隐患的变化。
5. 全员参与隐患排查工作，提高安全隐患意识和防范能力。