念一 发表于 2023-9-5 09:36:31

关于一些工作的咨询

如题,楼主本人在在汽车行业主机厂,近期面试SQE经常遇到一个问题:举例说明你是如何解决遇到的质量问题的。
但是本人十分困惑,很多供应商都是行业内TOP供应商,发生质量问题一般都是通报他们,然后提交8D改善报告即可,又哪里需要我们出面呢,而且论专业度,和人家供应商风马牛不相及,所以就很费解

Gleen 发表于 2023-9-5 10:34:58

个人认为应该考察你遇见问题以及解决问题整个条理性,逻辑性。虽然当发现问题时反馈供应商,供应商提供报告给你,但你要对报告进行审核,确保产生问题原因正确性以及对策措施的有效性,而并不是仅仅的接收报告就完事了。

weewweew 发表于 2023-9-5 10:44:06

质量问题一般就解决两个问题:
1、马上要干些啥
2、后面咱们怎么弄

chrishuang 发表于 2023-9-5 11:29:16

雖然問題源是供應商,他們寫8D也的確沒問題,但你也可以把8D的架構拿來套用在自己身上;
你應該就會發現這些步驟就是你解決質量問題的答案,當然還有其他方法可以用,但8D的步驟已經很足夠了。

欧贝贝 发表于 2023-9-5 11:44:46

其实主要是想看你遇到问题的分析、解决能力的,不一定非要跟实际情况挂钩。所谓理论跟实际也是有差别的

对方无法显示 发表于 2023-9-5 17:11:55

主机厂SQE大爹们得落实我们各措施是不是按时完成,得监控我们有没有闭环,重复发生怎么弄,驻场帮扶的时候带着我们完善了那些工作

laker 发表于 2023-9-5 21:29:05

很多问题供应商不会帮你解决,还得SQE

西红柿炖豆腐 发表于 2023-9-6 10:21:09

按楼主的说法,车厂的SQE确实好做。

benny666 发表于 2023-9-6 10:34:20

不就是8D步骤吗-1围堵,尽量筛选/返工来满足生产需求 2,不良追溯追查原因(根本+流出),最好现场进行不良复现 3,依据原因出措施 4,措施验证 5 措施落实+标准化 6 改善批效果追踪 7 水平展开最重要一点 这些都是你主导进行的:lol

flyerchang 发表于 2023-9-6 13:05:02

Gleen 发表于 2023-9-5 10:34
个人认为应该考察你遇见问题以及解决问题整个条理性,逻辑性。虽然当发现问题时反馈供应商,供应商提供报告 ...

正解
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