停 止 外 包 产 品 进 料 检 查
在现代制造业中，外包委托已经成为一种普遍的生产模式。许多工厂往往会在收到外包合作公司生产的产品后，再次进行收货检验以保证品质。然而，站在精益生产和品质管理的角度来看，这一行为其实可能是一种浪费。 首先，需要明白当我们采用外包委托的方式，就代表我们实际上已经把某一环节的权责交给外包合作公司，也包括了品质保证。收货检验就好比是对合作公司的不信任，实则是逻辑矛盾。 当我们发现收货检验中有很多次品，不应纠结于怎样改进收货检验的过程，而是要直接去解决合作方的品质问题。 这种问题的最佳解决方案便是引入赔偿协议。你要告诉合作公司，你们之间的合作就是要保证每一个产品都是一流的；他们如果在内部检验中发现了次品或者引起了客户投诉，那么他们需要承受相应赔偿。这样，我们便实现了风险转移，同时也达成了激励合作公司提升品质的目的。 有一家工厂生产精密机械的重要零部件，客户对零部件外观检测要求非常严格，所以他们委托5家外观检测公司进行检测。，工厂有10名检验员做收货检验和抽样检验。我向品质保证部门的负责人提问：你们不是委托专业外观检测公司来保证外观质量吗？为什么还要这样做？外观检测公司难到不是用来保证产品的外观质量的吗？于是，这家公司决定不再进行收货检验，并与外观检测公司签订赔偿协议。这样，他们不再需要10名检验员，成本也下降了，次品问题也解决了。 通常会有人质疑，说不能停止收货检验。认为品质保证部门应该对客户负责。诚然，这种观点无可厚非，我们也很难一蹴而就地停止收货检验。但这不妨碍我们开始逐步尝试这种新的合作方式，让次品责任回归到产生次品的一方。厂商需要的是质量的保证，而不仅仅是加工链条的一个环节。 期待您可以重新审视一下自己工厂的外包委托的收货检验，大胆尝试新的合作和监管方式，质疑日常视为理所当然的制造业常识。因为可能在你足够信任和激励合作方的同时，他们的品质水平会有大幅度的提升，从而达到双赢的局面。这个其实不仅仅涉及外包，包括来料，制程，都一样的道理
总的来说，检验是不增值的，所以要尽可能的取消检验
但是取消检验，是要在品质保证的前提下
然后就涉及到成本问题，当然外包和材料的相关成本可能是在供应商那边
不过要相信，羊毛出在羊身上，不要过分压榨供应商 学习 bluecancer 发表于 2023-9-26 11:30
这个其实不仅仅涉及外包，包括来料，制程，都一样的道理
总的来说，检验是不增值的，所以要尽可能的取消检 ...
{:1_89:} 這只是讓線上加工製造單位的風險 這只適合長期無異常供應商或長期品質良好的供應商 学到了。 都知道思路是这样的；实际操作起来困难重重:( 谢谢分享 楼主说得对，有许多单位并不是毎个产品都做来料检验的。例如，整车装配厂。采用供方赔偿制度可以让部件厂努力保证产品质量。 进料检验就是个成本问题