按照新版的
:P
本帖最后由 hu252001 于 2024-1-25 13:56 编辑
注意
1.現場的SOP
2.先進先出
3.變更管理
4.員工能力
如果做得汽车的，16949绕不开，P7.1只要是汽车客户，这个一定会开问题；
初次审核一般用的是P1审核；
1.前期开发建议准备好一个非常漂亮的项目作为案例准备；
2.量产过程一般保证五大工具的落实，MSA SPC，量产批准，维护保养，持续改进；
3.供方管理和客户管理，准备好对应的8D报告，绩效考核，供方清单这些。
满足以上，基本问题不会太大；
感谢分享
(1)抽样。审核员按事先已制定好的提问表进行抽样和审核，也可按照编码顺序随机提问。
(2)审核。审核员在审核过程中按提问表内容用5W1H的方式进行提问并将在审核中的发现记录在提问表中。在审核中如发现严重的缺陷，应即与过程负责人共同制定并采取紧急措施。检查作业人员的资格。关键、重要过程、特殊过程的作业人员(包括与该过程有关的检验人员)都应该按规定进行培训并做到持证上岗。
检查相关设备。对过程有关的加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等应处于良好状态，标识清楚，设备精确度能满足要求。
检查工作环境。与过程有关的工作环境，包括温湿度要求，不同检验、试验状态零部件的标识和隔离，工作现场整洁有序等都应符合有关程序文件或作业指导书的要求。
检查质量记录。包括作业人员操作过程的记录、自检记录，以及检验人员检验记录，这些记录都应符合有关文件规定。