关念出了问題
这是我国中小企业普遍面临的问题
这个还是需要辩证的看待的，若缺陷项为检验必检项且不良率达到30%以上，检验员肯定是有问题的，检验员的职责就是发现问题、暴露问题，这么大的不良率都发现不了，那不是形同虚设，设置检验员何用？若不良率比较少，可以说抽样有风险。
在人存在的制造线，产量和品质就是一个悖论，任何一个企业都这样。
从入行我也接受了很多品质的观念，平心而论，那都是对的，“质量是制造出来的”现在还在说“质量是设计出来的”，什么TQM，什么QCC等等，难道你觉得那些大领导不知道吗？
这几年被打压后我明白了，其实对的观念不见得能帮你步步高升，夸张点说可能让你万劫不复。
对的观念是留在对的公司，对的地方施展，如果想要有所发展，就只能顺势而为！否则，去找对的地方！
老板全责
做质量的头顶都有一顶锅，有本事的你甩给别人，没本事就自己扛。
:lol
:Q
检验及时发现缺陷，跟检验半毛钱关系都没有，全部是责任部门的事情；若检验员没有发现且是批量问题，品质部承担主要的责任，设置检验员就是专职稽核发现问题的，否则不能发现批量问题设置专职检验员何用？但是这个有个前提，如：这个缺陷项有没有列入检验项目中？是全检还是抽检？若抽检其不良率是多少？若不良率非常低，毕竟是抽检，抽检有风险，处罚检验员是不合理的，若不良率比较高，这个时候我们若在以抽检有风险的借口是毫无说服力的。
能否分享下具体的质量事故，整个质量事故是否分析清楚？