ahhsysl 发表于 2024-4-12 16:45:03

共阴LED焊接后,怎么检测?

我们有一款产品,共阴LED,发红绿光。三个引脚分别焊线压接端子后穿连接器,通过开关转换亮红灯或绿灯。每次生产都全部测试。可每次客户那边都会投诉红绿反向。每次都有2-3个反向的。这个不良无非是焊接错误,或连接器孔位错误。

但是问题来了,每次我们都全部测试,有几批还经过了2次测试。到客户手中还是会有投诉。2-3个。
我们的测试方法:
直流电源+开关转换,可以测出不良。
问题是一天测试5000,1万或更多的时候,如果工人疏忽将不良品漏下去,其他的各位也无法通过目测看出来。所以我认为这个测试是失控的。但是实在想不到更好的测试方法。
各位大神,怎么解?

鸿筱公子 发表于 2024-4-12 17:31:02

个人觉得 靠测是解决不了问题,你也说了基本上是大批量的生产,你得投入多少人力才能堵住?根本问题还在前端工序,为什么会焊接错误?为什么会链接孔位错误?是人员培训不到位还是人员疏忽?是工艺漏洞还是方法错误?这才是你分析问题的方向!建议这几处焊接老出错的地方设定为关键工序,做防呆措施,做履历卡或是警示卡等等。

kamire 发表于 2024-4-12 18:53:41

1.分析是不是有漏测?
2.目前的测试设备能否做到防呆,例如发现不良,自动停止+明显警报
3.有没有可以引入自动检测设备

最后,你们如果做不好,但是有公司做得好的话,后果就是有可能订单没了大家喝西北风

ahhsysl 发表于 2024-4-13 08:28:54

kamire 发表于 2024-4-12 18:53
1.分析是不是有漏测?
2.目前的测试设备能否做到防呆,例如发现不良,自动停止+明显警报
3.有没有可以引入 ...

测试只能简单的点亮。无法自动识别不良。需要人去分辨不良。

LCP1027 发表于 2024-4-13 09:44:07

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kamire 发表于 2024-4-13 10:43:03

ahhsysl 发表于 2024-4-13 08:28
测试只能简单的点亮。无法自动识别不良。需要人去分辨不良。

只要你愿意想办法,肯定是可以做到的。不说什么电路上加功能了,你装个最简单的视觉识别CCD检验装置,就从红绿光颜色上都能把不良品识别出来。
问题是你们想过吗,愿意去做吗?

上帝之手 发表于 2024-4-13 11:42:59

鸿筱公子 发表于 2024-4-12 17:31
个人觉得 靠测是解决不了问题,你也说了基本上是大批量的生产,你得投入多少人力才能堵住?根本问题还在前 ...

{:1_89:}{:1_89:}

上帝之手 发表于 2024-4-13 11:44:32

比较倾向于 2 楼的 分析方向:handshake:handshake

ahhsysl 发表于 2024-4-13 14:27:37

本帖最后由 ahhsysl 于 2024-4-13 14:29 编辑

蓝色线和棕色线反向就会不良。怎么防呆。测试端无法使用自动的颜色识别。只能从前端预防不良

鸿筱公子 发表于 2024-4-15 08:44:52

ahhsysl 发表于 2024-4-13 14:27
蓝色线和棕色线反向就会不良。怎么防呆。测试端无法使用自动的颜色识别。只能从前端预防不良
...

从你这张图看,可以确定是线序问题,建议能否在端子上打上编号,内部定义编号代表线束颜色,再给员工培训,会从根本上解决。偷懒办法就是封样或是做警示卡,生产时直接放在这道工序上。
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