关于钣金喷粉（喷塑）特殊过程质量管控
本帖最后由 scott.ll 于 2024-6-3 19:28 编辑贯穿整个钣金喷粉（喷塑）特殊过程质量管控：
①-外协出库物料质量判定合格发喷涂；
②-供应商接收来料确认合格转前处理；
③-前处理（过程的参数【除油槽、清洗槽、中和槽、磷化槽等浓度检测】）【每天值日点检记录】；
④-刮灰要求【刮灰的位置、刮灰到位必须刮实、刮平、补砂眼】；
⑤-打磨要求【打磨平整、圆弧过度需圆滑平顺、脱灰、砂眼都需重新补灰】；
⑥-喷涂防烤（螺纹、接地、特殊区域等等，参照图纸和样品）；
⑦-喷粉环境的清洁、喷涂烘烤线的清扫清洁【每天值日点检记录】
⑧-喷涂粉末类型及颜色的确认【需核对图纸、合同要求、粉末标识三相符】
⑨-喷涂走枪手法，容易漏喷（露底）【打样阶段必须确定】
⑩-喷涂烘烤温度（定期炉温曲线）【打样阶段必须确定】
⑪-喷涂的流水线线速参数（不同产品材料厚度、大小都会受影响）【打样阶段必须确定】
⑫-喷涂试片同批次试喷（随批量的产品一起出，做可靠性测试）【每个生产批都需要，联文准备试片随货】
⑬-喷涂外观色差确认（色差仪）【打样阶段必须确定，参照喷涂通用标准】
⑭-喷涂可靠性测试（附着力百格测试、耐溶剂性测试、硬度测试、冲击测试等）【参照喷涂通用标准】
⑮-喷涂外观检验（外观产品标准及常见缺陷）【参照喷涂通用标准】
⑯-喷涂产品的摆放、防护、运输等是否有质量隐患，造成摩擦、歪斜、移位、变形等不良。【参照产品防护管理程序】
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