你的不符合项问题太笼统，如何实施整改，你可从就事论事出发去进行。
本人的见解
首先是客户从哪个方面提出的此类问题，是否当时审核中有相对应的负责人员，需要了解问题发生的时间、地点、问题点，其次针对如下几点问题
1、测量设备：是否有相关的体系文件，控制不完全有效，需要梳理整体测量设备的流程，从购入-到货验收-符合性-数据统计-报废，均需要有一定环节，可参考是否是测量设备未在有效期内，是否建立相关台账，是否有定期进行MSA，定期的频次是否符合要求
2、生产工装：可以参考如上的几点，工装的体系文件是否有提及，是单独形成文件，还是掺杂在某些程序文件，工装台账的建立，工装的维护保养等等
3、供方选择：从选择-导入-审核-绩效评价-淘汰等环节是否有量化的指标和原则进行，比如从一开始的供方选择的主导人，是否从风险、成本、品质、生产节拍等指标进行考量
4、作业准备验证：是否是指开班前的首检或验证并不是实行有效的，建议可以从人机料法环测几个方面去做一一排查，验证不有效的方面，可进行鱼骨图法一一列出，找出作业中负于表面的形式主义
个人的一些见解，谢谢
得看这些问题的客观不符合证据，然后根据客观证据进行5WHY分析，实施纠正措施，根本措施和系统性措施来关闭。
要展示下审核证据，才能整改
具体审核发现写出来
①****日在车间审核时发现，过程检验中用于测量尺寸的游标卡尺（编号：1802121044）无校准状态标识，无法确认其状态。（这个检具有三方证书、以及三方检定机构的资格证书）
②审核3003VZDP9700002转向拉杆总成的生产过程中，发现弯管工序的高速自动弯管机（DW80SL）于08:00开始生产，但是无法提供当天进行作业准备的验证（压力，速度）工作的记录；
③审核3003VZDP9700002转向拉杆总成铆压工序发现，控制计划要求铆压工装（#DH/MY-45-03）5万次更换保养；生产记录显示已经连续生产超过5万次，然而，该铆压工装的更换保养记录不能提供；
④日，查对供应商的准入评价，防尘罩的供应商台州科斯特新材料有限公司的新供应商综合评审准入报
告，未能提供包含供方的质量和交付等评价的证据，不满足要求；（1.追踪其他供应商其他评价情况，如标准件的供应商温州市煌钢五金有限公司，满足要求；2.现场跟进台州科斯特新材料有限公司绩效情况，如质量、交付状况，满足要求，未发生因此问题导致的内部或者外部投诉；故判定为一般不符合，判定为轻微不符合。）
:handshake
suo666 发表于 2024-7-31 07:53
①****日在车间审核时发现，过程检验中用于测量尺寸的游标卡尺（编号：1802121044）无校准状态标识，无法确 ...
这事项不是很明确了嘛，关于提出的问题做出现场以及记录的更新，做成整改资料先私发给审核老师，没问题直接邮寄或邮件不就搞定了嘛
:)
特么的，你至少要完整表述阿？客观正据要贴出来吗？只贴个“Statement of nonconformity”， 是不是太不尊重协会的大师了。