limuguitar
发表于 2024-8-6 08:01:23
这个还是要下一番功夫啊。。
yangpengjian
发表于 2024-8-6 08:07:21
有条件就上设备,一次投入,定期点检,免了人工费,也可零投诉:)
zw28670616
发表于 2024-8-6 08:22:13
xx
laker
发表于 2024-8-6 08:31:39
人工检查要设定目标值
欧贝贝
发表于 2024-8-6 08:43:17
bds203 发表于 2024-8-5 16:45
单纯靠人眼去,时间稍微一长,很容易造成视觉疲劳,除非很明显的缺陷,否则0流出不现实的,建议还是上自动 ...
还是靠自动化的设备去对此类外观件进行检查
欧贝贝
发表于 2024-8-6 08:44:04
bds203 发表于 2024-8-5 16:45
单纯靠人眼去,时间稍微一长,很容易造成视觉疲劳,除非很明显的缺陷,否则0流出不现实的,建议还是上自动 ...
必要时可以通过自动化设备实施拍照留存,以便备查
tl586
发表于 2024-8-6 09:14:05
:lol
二级退堂鼓选手
发表于 2024-8-6 09:21:30
这是我在之前公司做的故障树,不是太规范,可以给你个方向。
kamire
发表于 2024-8-6 09:23:24
我们遇到过类似的案例。有意思的是让工厂的检验员过来外检放行了,发到工厂一样的被检验员退。
发生这种问题不完全在于你们检验,就算你有台很厉害的设备100%检验了,如果结果是100%拒收,你们接收吗?
这种问题还是要先谈定接收标准和检验标准,这个是最重要的。然后从源头上减少制造,搬运,包装环节的风险,检验方面从灯光,检验距离,检验速度以及人员经验方面以比客户更高的要求来做内部控制。
实在还不行就请客户过来外检看看结果如何。
二级退堂鼓选手
发表于 2024-8-6 09:23:34
我之前也纠结于客诉划伤,当时也想上设备,可当我知道一套视觉检验设备上百万,我就默默的打消了这个念头。