安其拉肚子 发表于 2024-11-11 12:49
供应商工艺上能否实施防错？如果不能能否设立GP12检查站？
多品种小批量的产品，供应商纯手工制做，供应商也是小作坊厂。。。
chushao 发表于 2024-11-11 13:45
多品种小批量的产品，供应商纯手工制做，供应商也是小作坊厂。。。
没有办法，只有一个比较安全的：首先要发现问题，与下面人沟通下好，最近辛苦点，前期多投入人力，尽量来料全检，发现问题必须叫供应商过来全检来料品包括库存品（就算你们已经全检过的产品）。如果不过来也没事，叫生产安排人员全检，全检费用在货款中扣除。
SQE去供方现场，根据产品现场做控制计划，并要求按实际生产需求进行可视化管理；SOP进行优化，各站进行绩效管理；
简单粗暴，不配合就罚款，没有办法了就钱开路
既然你都已分析到病因，又为何不对症下药，甚至是下猛药除根子。而是下意识选择 头痛医头脚痛医脚的偏方？
错漏混这是触发质量协议的红线，罚款只是一种手段， 源头管控就是要花成本——供应商做不好，你们就在多一道抽检工站，甚至有必要安排QC驻厂，彻底贯彻控制计划
去供应商现场调查什么原因导致螺丝装错，螺丝漏装的问题，对症下药。靠检验效果不大{:1_184:}
{:1_180:}
用5W分析
{:1_180:}
检查是有必要的有签质量协议吧 上上条款 该扣的扣，该罚的罚， 来料抽查到不良，退回或通知供应商过来处理，也同步协同相关部门去供方前置管控，驻厂一个星期、一个月~~~实际点！！:lol