一定要在过程稳健和受控的基础上使用控制图
看看数据非正态的原因，解决非正态的原因，你划的控制限才可以转做控制用控制限。没有看到你的数据，但是你说有明显偏离的柱形，可能是抽样测试不同点位导致的。
kamire 发表于 2024-12-20 10:00
所以你用的根本不是控制图，是六合一图在分析过程能力，OK?
这和控制图是不一样的
好的，感谢您
本帖最后由 幼儿园就很帅 于 2024-12-20 12:47 编辑
kamire 发表于 2024-12-20 10:00
所以你用的根本不是控制图，是六合一图在分析过程能力，OK?
这和控制图是不一样的
嘿嘿谢谢您，还想咨询您一下，客户要求cpk≥1，并且在预鉴定三个批次中确定控制限，之后正常生产时按照此控制限进行控制，我们确定控制限和过程能力有什么先后关系吗？
幼儿园就很帅 发表于 2024-12-20 12:43
嘿嘿谢谢您，还想咨询您一下，客户要求cpk≥1，并且在预鉴定三个批次中确定控制限，之后正常生产时按照此 ...
确定控制限和计算过程能力你可以理解为两个独立的行为，但是可以在做控制图的时候同时利用样品数据计算过程能力。
如果是要计算cpk，那需要过程本身是稳定的，才有意义，而且cpk计算需要满足抽样的要求。
相对而言，在过程初期你无法确定是否稳定以及不满足cpk抽样的情况下，计算ppk是更合理的选择
kamire 发表于 2024-12-20 13:22
确定控制限和计算过程能力你可以理解为两个独立的行为，但是可以在做控制图的时候同时利用样品数据计算过 ...
明白了，谢谢您{:1_101:}
过程稳定且受控
你做分析用控制图，本来就是要把非正态的情况识别出来，然后解决问题，解决了以后，数据符合正态了，就可以计算CPK了呀。
另外首先要弄清楚数据应该是正态（能符合中心极限定理），还是本来就不会是正态的（比如类似电镀这种用溶液反应来生产啊，自相关啊），如果本来就不会是正态的，要么变换数据，要么就别用常规控制图。
96组？子组大小是多少？是96个可读数据吧，用Minitab 可以拟合成正态
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