假设一个厂商供应在贸易展会上派送的带有您公司徽标的钢笔。您收到多批以 5000 支为一批的钢笔,并刚刚实施了一个检验 52 支钢笔的抽样方案。如果不良品数为 2 或更少,则接受整批货。假设 AQL 为 1.5%,RQL 为 10%。
您的经理反对此方案,认为只要发现不良品,就应将钢笔退回供应商。您将当前方案与他提出的方案进行比较,以突出每个方案的风险和获益。
1 选择统计 > 质量工具 > 按属性抽样验收。
2 选择比较用户定义的抽样方案。
3 在测量值类型中,选择接受/不接受(缺陷)。
4 在质量水平的单位中,选择不良品率。
5 在可接受质量水平 (AQL) 中,输入 1.5。在可拒收质量水平 (RQL 或 LTPD) 中,输入 10。
注意 |
比较抽样方案时,不必如创建抽样方案时那样指定 AQL 和 RQL。 |
6 在样本数量中,输入 52。在合格判定数中,输入 0 2。
7 在批次大小中,输入 5000。
8 单击确定。
会话窗口输出
按属性的抽样验收
测量值类型: 通过/通不过 以百分比缺陷表示的批次质量 批次大小: 5000 使用二项分布来计算接受概率
可接受质量水平 (AQL): 1.5 可拒收质量水平(RQL 或 LTPD): 10
比较用户定义计划
样本数 接受 百分比 量 (n) 数(c) 缺陷 接受概率 拒绝概率 AOQ ATI 52 0 1.5 0.456 0.544 0.676 2745.2 52 0 10.0 0.004 0.996 0.041 4979.3
52 2 1.5 0.957 0.043 1.420 266.2 52 2 10.0 0.097 0.903 0.956 4521.9
样本数 接受 百分比 量 (n) 数(c) AOQL 缺陷 52 0 0.693 1.887 52 2 2.603 4.300
如果在 n 取样中的不良品数 ≤ c,接受该批次;否则拒绝。 |
图形窗口输出
图形 - 按属性抽样验收
当合格判定数为零(类似零不良品方案)时,在 AQL 下接受批次的概率非常低,以致在抽样方案中没有实用价值。在本例中,AQL 为 1.5%,在此不良品水平下,接受批次的概率仅为 0.456。在建立抽样方案时,消费者和供应商议定大约 95% 的时间会接受含 1.5% 不良品的批次。
如果要改进所收到的钢笔的质量,您需要与供应商协作来完成,并需要设计考虑预期的较低水平不良品的新抽样方案。要确保改进质量水平,您还必须从同一 5000 支大小的批次中检验更多钢笔。