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论坛里很多资料，搜搜就能找到了。
很多时候你会发现大公司的品质管理是无法复制的。
1）比如研发资源很多，研发的背景/资历/专业度很强，他们输出的图纸会事无巨细的标注所有潜在品质要求，比如测量方式/保质期/包装方式/外观要求/抽样比例/形位公差/重点尺寸等等等。小公司的研发弄了个草草的图纸，其他都靠供应商/内部/品质人员自己碰到了事后自己去补充，去监控，去要求
2）大公司的FMEA真的是一个团队做的，听说Huawei的FMEA能讨论三个月，放到小公司可能吗，找个QE把以前的FMEA随便抄抄就糊弄给客户做PPAP了
3）大公司找的都是最好的供应商，因为业务量大，品牌优势，在所有供应商面前都是爷爷，让供应商改善，很快就有效果，小公司都是关系户，量也少，一年不到10万采购额，都是小作坊供应商，你指望人家能有啥改进
4）大公司的流程体系都是十年二十年不断积累完善出来的流程，以细化的分工和充足的资源作为支撑，小公司恨不得让总经理兼职司机采购人事财务一条龙（说的离谱点，小作坊都是这样，10个人的小公司）
所以为啥从大公司出来跑到中小民营企业做高管的挂掉的比例很高，就是水土不服，拿着大公司的流程当尚方宝剑，最后鸡同鸭讲对牛弹琴，和老总抱怨最后反被说是自己能力情商有问题。。。蜜月期基本不超过3个月。
所以学习归学习，知道有这回事，还要因地制宜，随机应变，一句话，天时地利人和，人法道，道法天，天法自然。
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大公司？
大公司很多时候老板无法直接掌控分公司和底层，一切要依靠经理人。
而经理人的管理习惯是：依靠制度和流程实现高效自驱运行。
由此，质量作为交付流程的全程监控者（TQM理论引申），以维护制度和流程有效运作的名义，获得了制约权和监控权，方可有效运作质量。
而这样的情况，在一般企业是根本无法想象的，因为老板直接管辖下，质量无法突破老板的个人意愿与视角。;P
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Jacd 发表于 2025-8-25 08:48
论坛里很多资料，搜搜就能找到了。
很多时候你会发现大公司的品质管理是无法复制的。
1）比如研发资源很多 ...
一、老哥说的第1、4点，深以为然。
所有的大公司都是从小创企业成长起来的， 有的公司能做大，但做不强。 而有的公司能在做大之余还做到更强，原因有很多，但相似点在于——一定程度兼容并包的领导或企业管理文化、某些方面不计成本的资源投入、持续改善，以及人才管理（引进、留用、激励等）机制。
二、学习最好的方式是——以身入局，胜天半子。
站在围城外看到的是碎片化的信息，没法系统性学习，所以，建议可以多渠道关注意向企业的招聘机会，相关岗位都可以尝试去切入。
Jacd 发表于 2025-8-25 08:48
论坛里很多资料，搜搜就能找到了。
很多时候你会发现大公司的品质管理是无法复制的。
1）比如研发资源很多 ...
小公司人治，大公司法治！
周感
Jacd 发表于 2025-8-25 08:48
论坛里很多资料，搜搜就能找到了。
很多时候你会发现大公司的品质管理是无法复制的。
1）比如研发资源很多 ...
感谢分享
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