检验和测量管理程序
1 目的对产品进行监视和测量，确保不合格产品不转序、不出厂、提供顾客满意的产品。2 范围适用于过程检验和试验和最终检验和试验的管理。3 职责3.1质量部负责对产品的监视和测量的归口管理。3.2其他部门配合实施对产品的监视和测量工作。4 术语和定义无5 工作程序5.1过程的检验和试验5.1.1生产过程检验和试验方式 a)自检，各工序操作工对自己生产的产品进行自检，不合格的产品不转序。 b)互检，下道工序对上道工序产品进行互检，发现质量问题立即通知上道工序操作者和检验员，做到不合格的产品不流转。 c)专检，由专职检验人员执行，只有经检验合格的产品才能转序投入。5.1.2各工序生产过程中，自检、互检发现的不合格产品，按不合格品执行《不合格控制程序》。5.1.3半成品的完工检验，由检验员按图样，工艺文件，检验规程（检验作业指导书）的要求进行检验，抽样数量按《控制计划》执行，对不合格品执行《不合格品控制程序》。5.2最终检验和试验。5.2.1最终检验和试验，应在所有规定的进货检验，过程检验均已完成，且结果满足规定要求后，才能进行。5.2.2检验员根据产品标准，检验规程（检验作业指导书）进行产品的最终检验，并作好记录。5.2.3对成品检验中出现的不合格品，检验员应进行隔离、标识，并按《不合格品控制程序》进行。5.2.4除非顾客批准，否则在所有规定活动，均已圆满完成之前，不得放行产品，因顾客批准而放行的特例，应考虑：a) 这类放行产品和交付服务必须符合法律法规的要求；b) 这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求；5.3记录5.3.1所有检验的试验记录都应按《记录控制程序》的规定填写，字迹清晰，内容完整，各种检验测试数据，应表明与规定要求相符。5.3.2记录应指明放行产品的授权检验人员签名或盖章。5.3.3记录应妥善保管。6 相关文件6.1《不合格品控制程序》 6.2《记录控制程序》 6.3《控制计划》7 记录 7.1 “入库单” 7.2 “工序检验记录”7.3 “最终检验记录”:Q {:1_89:} :Q:Q {:1_97:} :) :Q 感谢分享 :):):):) :Q
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